面对电商渠道和门店场景的订单需求，如何选择合适的医药流通解决方案？
面对物流压力和困难，也面对如此复杂的医药行业业态，智能物流仓储解决方案正面临着巨大的挑战。 因为医药行业：覆盖药品、药品和器械，销往全国，这就需要智能仓储管理系统有大量的SKU和库存; 另一方面，智能仓储意味着在电商、门店等不同场景下履行订单时，要完成大量的拣选操作，如何保证效率成为及时准确履行的关键。 过去，传统的运营模式需要消耗大量的人力、物力和财力，因此迫切需要自动化水平物流来提高企业的效率和效益。
威科集团在智能仓储物流方面拥有十多年的经验，针对这种情况，它有效地做出了详细的解决方案，并决定引入物流机器人。
01.选择 Wolters Kluwer 进行多机调度
物流机器人被引入作为应对挑战的一种手段。 然而，由于商品SKU数量众多，业务业态复杂，仅一款物流机器人产品已无法满足需求，因此最终决定引入KIVA潜伏顶升机器人+Copick（夹紧机器人）+Cocarry（搬运A**）三款物流机器人作为多元化解决方案的核心，集成三种不同的物流机器人系统。 例如，以现有的3700平方米仓库为改造基础，增加仓库可用面积，大大提高电商订单拣选效率，实现协同高效运营。
02.多类机器人解决方案的特点
该解决方案的特点如下： 一是充分利用仓库的高层次空间，提高存储密度，节约存储成本; 二、多级库存自动管理，上层用于存储，底层用于拣选，根据产品的热量自动调整，减少工作量; 三是采用货到人拣选，拣选效率提高1倍以上，降低人工成本; 第四，货到人拣选通过人机辅助提高拣选精度; 第五，可以随时调整任务的优先级，确保紧急订单在最短的时间内出库; 六是仓储区无人值守，上架拣选通过A**完成，有效提高库存准确性。
本项目是多机调度技术在医药流通行业的首次应用，因此需要威科集团强大的服务能力和丰富的经验来保证项目的稳定运行。 威科集团不仅可以帮助企业实现高效、智能的仓储物流运营，而且由于解决方案的灵活性和开放性，可以根据未来的业务发展灵活调整和扩展库区的功能，从而赋予企业更多的独立能力。
Wolters Kluwer 帮助克服了项目挑战
一、技术方面该方案中仓库整箱拆解业务的全流程自动化需要依靠先进的技术手段，如自动化仓库管理系统、自动化拆箱设备、自动分拣设备等，项目流程需要多种设备之间的协同配合，因此需要多机器人协同调度软件的支持。
二、数据管理在整箱拆解业务中，需要大量的数据管理工作，如订单管理、库存管理、物流管理等。 如何有效地管理这些数据并确保数据的准确性和完整性是一项重要的挑战。 同时，随着整箱拆解业务的发展，数据量也将大幅增加，这将进一步增加数据管理的难度。
过程的第三个方面仓库整箱拆解业务的过程非常复杂，包括从接收订单，到开箱分拣，再到包装发货的多个环节，每个环节都需要考虑各种情况的处理。
四、在人才培养方面原整箱拆解业务的人工流程相对复杂，这意味着相关员工需要有更长的培训时间，更高的专业技能和操作能力，否则会影响整个业务流程的稳定性和效率。
Wolters Kluwer 的智能解决方案
01.开放兼容，多设备按需匹配
充分了解仓储需求和机器人系统，协同实现准确高效的仓储作业。 该解决方案支持客户根据实际需求组合自动化设备，以应对各种场景和业务变化。
这种“为一个问题提供多种设备解决方案”的能力，是基于威科集团智能混合调度软件的技术优势，帮助企业打破设备先行的思维定势，选择最优的设备组合，真正从业务流程中解决物流痛点。
02.高密度场景下的创新架构和灵活吞吐量
同时，针对药品拣选场景中SKU类型多、存储容量大、存储密度要求高、商品形态多样等特点，威科集团根据场景需求设计了最优的存储和处理策略。 采用分层存储结构，合理利用仓库空间，根据SKU的热度自动调整存储位置，减少工作量。
03.轻松拣选、路线优化、货物和人员
此外，自动化拣选解决方案不仅大大减少了拣选时间和人工，提高了订单处理速度，而且有效地降低了错误率，提高了库存管理的准确性。 负责现场拣选的工作人员说：“现在工作发生了很大的变化，我们再也不用费力寻找货物的位置了，我们只需要在工作站使用系统呼叫，机器人就可以在存储区域快速找到相应的货物并运送到工作站。 而且上手非常快，几天时间就掌握了操作技巧，大大降低了我们的工作强度。 ”
项目上线后。 例如，原来存储高度仅为2米的人造货架已升级为35米高的自动化机器人货架，增加了75%的仓储空间，预计自动仓储每年可节省100多万元; 同时，按照人工仓库原有的规划和单位体积要求，需要18个人拣货，自动化升级后效率大大提高，只需要8名左右的配送操作员，每年可节省近百万元的人工成本。
例如，该项目的启动，不仅提升了企业仓储物流仓储的运营效率，也为其成为“中国最佳综合医疗健康服务商”、肩负起“致力于人类健康”的使命提供了强大的动力。