RTO焚烧炉蜂窝陶瓷蓄热器具有负荷软化温度高、膨胀系数小、耐调质淬火能力强、使用寿命长等特点。 RTO焚烧炉的基本原理是在高温下氧化有机废气生成CO2和H2O（>760），使用蜂窝陶瓷蓄热器可以最大限度地利用热能，热率大于95。 RTO蜂窝陶瓷蓄热器的几何特性一般制成尺寸为150mm、150mm、150mm、150mm、300mm的柱状蓄热器，内置在RTO蓄热器中。 空气流过封隔器的部分中的孔数，称为孔密度（也表示为每平方英寸 CSI 的孔数），通常范围从 13 13（169 个孔）到 60 60（3600 个孔）。
孔密度越高，单位体积表面积越大，从而提供更大的传热面积，从而提高传热效率。 将有机废气加热到760以上，使废气中的VOC被氧化分解成二氧化碳和水。 氧化产生的高温气体流经特殊的陶瓷蓄热体，使陶瓷体加热并“储存热量”，用于预热后来进入的有机废气。 这样可以节省废气加热的燃料消耗。
RTO焚烧炉蜂窝陶瓷储热体应分为两个或两个以上的区域或室，每个储热室应依次经过储热-放热-清洗的程序，并连续工作一遍又一遍。 蓄热室“放热”后，应立即引入部分经过处理合格的清洁废气对蓄热器进行清洗（确保VOC去除率在95%以上），清洗完成后才能进入“蓄热”程序。
蜂窝陶瓷蓄热式蓄热器是蓄热式工业窑炉的关键材料，是蓄热式工业窑炉的换热介质。 蜂窝陶瓷蓄热器将工业窑炉内废烟气的热量吸收并储存起来，然后用储存的热量对空气和燃料进行加热，不仅提高了燃料的热值，降低了废气的排放温度，节约了能源，而且减少了CO2和NOx的排放， 这有利于环境保护。蜂窝陶瓷蓄热的截面孔主要有方形、六角形和圆形三孔结构，通道相互平行的直通道结构，大大降低了气孔流过的阻力，大大提高了蜂窝陶瓷蓄热体的单孔容积换热效率。
RTO焚烧炉蜂窝陶瓷蓄热体的主要材料：致密堇青石、高铝、刚玉、莫来石、铬刚玉、氧化锆刚玉、碳化硅等。