他们为中国高性能碳纤维取得了突破

小夏 社会 更新 2024-02-20

编者按

为迎接中华人民共和国成立75周年暨中国科学院成立75周年,从今天开始,《中国科学报》开设了《科技自力更生、自强之路》栏目。

文本 |《科学报》记者 倪思杰

不成功见! ”

这是发生在2005年的一幕。

当时,来自中科院多个研究机构的科学家。

被召集到一起参加“洪门宴”。

他们正在讨论的是:

航空级T300碳纤维。

这是一个关于***的项目。

碳纤维是一种轻质、高强度的材料。

被称为“黑色**”。

在航空、航天和工业制造领域是不可或缺的。

世纪之交,碳纤维被用于中国的前沿领域。

*紧张,**暴涨。

国家重要尖端设备“无米煮”。

遇到严重威胁。

碳纤维。 中国科学院山西煤化学研究所(以下简称山西煤化学研究所)。

是中国最早研究碳纤维的机构。

2005年春。

他们从医院接到了一项重要任务

必须在 2008 年 6 月 30 日之前。

生产满足应用需求的航天级T300碳纤维。

这几乎是一项不可能完成的任务。

日本东丽公司从前驱体的开发到T300的生产

花了大约5年时间。

改进、完善和提高质量。

花了大约10年的时间。

留给中国科学家的时间。

只有3年。 “做它并死去”比“不这样做并死去”更好。 ”

作为山西煤化工院碳纤维技术的领军人物。

陆春翔把心往一边一撇。

下达“军令”。

随后,国家成立了重点问题领导小组。

中国科学院是会员单位。

应医院党组要求,医院多个附属单位共同攻关重点问题

山西煤化工院率先开展了生产线整体开发。

化学研究所开发油剂。

上海有机化学研究所、长春应用化学研究所研制出施胶剂。

这就是开场场景发生的地方。

该研究所的科学家被召集。

他们的任务是啃掉这块“硬骨头”。

陆春翔在太原小店试点基地居住的板房。

太原和扬州已成为攻关重点的两个重要阵地。

太原做中试,扬州做放大。

中试的主要难点在于前驱体工程试验线。

工程放大的难度更大。

2006年4月30日下午5时 在日内瓦万国宫

太原的中试线生产了前体。

没有人停下来庆祝。

因为他们知道确保前体稳定性是关键。

半年后,测试了近100个水壶。

2007年6月,产品达到T300基本指标。

仍然没有人停下来庆祝。

他们接下来要去扬州。

建设产能较大的前驱体和氧化碳化线。

科研团队在扬州设置设备。

越大越难。

大容量聚合釜。

这是最让研究团队摸不着头脑的问题。

前驱体的性能要高,就像煮一锅粥一样。

只有高精度控制。

为了保证锅里的每一粒“米饭”都煮得一清二楚。

吕春翔颠覆性地采用了一种新的聚合工艺。

并开始为它设计一种特殊的聚合釜。

这是一项在该国从未见过的技术。

但同时也存在着前所未有的挑战。

聚合釜的容量越大,控制的难度就越大。

科研团队传达施工图。

2008年5月25日清晨。

大容量聚合釜的进料。

陆春翔一天一夜都没闭上眼睛。

26日清晨,终于有好消息传来

平稳控制。 但每个人的心都无法平静。

此时,距离截止日期仅剩一个月。

以及航空级T300碳纤维。

必须满足 20 多个指标。

性能测试能通过吗?

成批的白丝被输送到氧化碳化线。

变成黑丝后,送检验部门检测。

时针不停地转动。

每个人的心都像被放进一锅油里。

吕春翔在扬州氧化物碳化线绕组站前剪断了丝束。

2008年6月的一个清晨。

最新检测报告发布。

碳纤维的性能指标均为合格。

连续几天。 更多性能测试报告已经发布。

第二批、第三批和第四批......

性能指标几乎没有差异。

大家都非常兴奋。

稳定! 2008年6月30日。

国家要求的截止日期。

山西煤化工院将第一批产品发往用户单位。

满足所有要求。

在这一天,日本成为继日本和美国之后的第二个国家。

第三个生产自己的航天级碳纤维的国家。

这条生产线的诞生。

为我国高性能碳纤维国产化奠定了基础。

山西煤化工院特种碳纤维。

许多目击者都记得。

那一天,就在大家准备庆祝的时候。

一名研究人员把自己锁在一个空荡荡的会议室里。

我哭了很多次。

3年的压力终于发泄出来了。

自2005年以来,“军事秩序”已经建立

到2008年满足国家需要。

3年的研究。 无数批次的白色前驱体变成了黑色碳纤维。

和研究团队的负责人研究人员。

很多头发从黑色到白色都煮沸了。

现在,16年过去了。

他们经常想起碳纤维稳定的日子。

那是一个雾蒙蒙的早晨。

大家忙完后走出了工厂。

人们发现,笼罩在夜晚的浓雾已经散去。

阳光明媚,温暖。

《科学报》全文发表:

他们为中国高性能碳纤维取得了突破

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