干冰清洗机的发展历史及干冰清洗技术原理

干冰清洗机的历史。

20世纪80年代初，美国首次使用干冰清洗技术来满足核能和核能发电系统的需求。 当时，干冰机外形粗糙，体积巨大，重达60多吨。 干冰颗粒生产效率低，硬度不高，规格尺寸单一。

然而，到了20世纪80年代末，随着加工方法精度和集成系统电路设计技术的不断创新和发展，美国对工业干冰设备清洗机进行了重大改进。 设备的体积和重量大大减少到只有2吨，采用微循环低温处理技术大大提高了二氧化碳的利用率，从而生产出不同硬度和粒径的干冰颗粒，降低了企业成本。 这项技术逐渐从军事教育领域走向民用和工业领域，实现了社会的快速发展。

干冰清洗技术的原理基于以下关键原则：

能量传递：干冰清洗的干冰颗粒高速撞击被清洗表面，使干冰颗粒与表面之间的热传递迅速，引起二氧化碳的瞬时升华。

低温开裂：干冰清洗产生的干冰颗粒冲击会冻结和脆化，导致其爆裂开裂，附着力减弱。

微**：干冰清洗的干冰颗粒钻入污垢的裂缝后，瞬间蒸发，体积迅速膨胀，将污垢从物体表面剥离。

随着环保意识和清洁的不断提高，干冰清洗技术的应用范围进一步扩大，不断提高。 现代干冰清洗机是许多行业清洁需求的首选技术之一，因为它们具有更高的效率、更精确的控制和更广泛的适用性。 随着科技的不断发展和创新，干冰清洗技术将继续发挥重要作用，为各行业提供高效环保的清洗解决方案。