窑炉800度高温设备所用的钢板可以切割零售，因为窑炉的工作环境非常恶劣，设备的寿命受到高温、高湿、高腐蚀条件的极大影响。 因此，窑炉设备对钢板的性能要求非常高，需要具备以下特性：
1.高温强度和稳定性：在800度的高温下，钢板必须有足够的强度和稳定性，以承受高温和高应力的作用，以防止变形和断裂。
2.耐腐蚀性：在高温高湿环境中，钢板容易腐蚀。 因此，钢板需要具有良好的耐腐蚀性，并能够长期保持其性能和寿命。
3.抗疲劳性：窑炉设备在工作过程中会受到周期性载荷，这就要求钢板具有良好的抗疲劳性，能够承受周期性载荷的作用而不发生疲劳断裂。
4.可加工性：钢板需要具有良好的可加工性，易于切割、弯曲和焊接等加工操作，便于设备的制造和安装。
鉴于上述要求，窑炉设备中常用的钢板主要有以下几种：
1.耐热钢：耐热钢是一种具有优良高温强度和稳定性的钢材，在高温环境下能保持良好的机械性能和耐腐蚀性。 常见的耐热钢有铬合金系列、铬镍铁合金系列等。
2.不锈钢管：不锈钢管具有良好的耐腐蚀性和高温强度，能承受高温和高应力。 不锈钢管也具有良好的加工性能，易于执行，例如切割， 弯曲， 和焊接.
3.高温合金钢板：高温合金钢板是一种具有优良高温强度和稳定性的钢材，在高温环境下能保持良好的机械性能和耐腐蚀性。 高温合金钢板广泛应用于航空、航天、能源等领域。
在实际应用中，需要根据窑炉设备的具体工况和使用要求来选择合适的钢板材料。 同时，还需要对钢板材料进行质量检验和控制，以确保其质量和性能符合要求。 此外，在设备的制造和安装过程中，还需要加强质量管理和控制，以确保设备的制造和安装质量符合要求，确保设备的安全稳定运行。
总之，对于窑炉设备用钢板的选择和使用，要综合考虑其性能要求、工况和使用要求等因素，选择合适的钢板材料并进行质量检验控制，加强设备的质量管理和控制，确保设备安全稳定运行。