预胶化淀粉生产工艺

预胶化淀粉生产工艺

预胶化淀粉是一种加工简单、用途广泛的改性淀粉，是利用物理、化学或酶促的方法，在淀粉颗粒仍处于悬浮状态时，通过快速加热淀粉颗粒，使淀粉糊化或部分糊化，然后经过冷却、老化、干燥等工艺制得。 预胶化淀粉的生产工艺很多，其中酸解应用最为广泛。

酸解预胶化淀粉的生产工艺包括原料选择、浸泡、酸解、中和、漂白、脱水、干燥等步骤。 每个步骤的要点和注意事项详述如下。

一、原材料的选择。

选择淀粉含量高、杂质少的原料，如马铃薯淀粉、玉米淀粉等。 这些原料丰富，相对低，淀粉含量高，有利于提高产品的质量和产量。

2.浸泡。 将选择的原料浸泡在水中，一般浸泡时间为2-4小时。 浸泡的目的是使淀粉颗粒充分吸水膨胀，有利于后续的酸解操作。 同时，浸泡过程中应保持水体清洁，避免杂菌滋生。

3.酸解。 将浸泡后的淀粉浆加热至40-50，加入适量盐酸，调节pH值至2-3，使淀粉颗粒在酸性条件下开始水解。 在酸解过程中，需要不断搅拌，使淀粉颗粒与酸充分接触，同时注意控制温度和pH值，避免酸解过度或不足。

第四，中和。 酸解完成后，用氢氧化钠溶液调节pH值至6-7，使淀粉颗粒呈中性。 中和时，应缓慢加入碱液，并不断搅拌，使淀粉颗粒与碱液均匀接触。 同时，要注意控制pH值的范围，避免由于pH值过高或过低而导致淀粉颗粒糊化或不完全水解。

5.漂白。 为了使产品更加洁白透明，需要对其进行漂白处理。 通常以次氯酸钠为漂白剂，加入适量稳定剂，提高漂白效果。 漂白时，应控制次氯酸钠的用量和反应时间，以免影响产品质量。

6.脱水。 漂白的淀粉浆液脱水，将水分含量降低到规定范围。 脱水的方法多种多样，如自然干燥、机械脱水等。 脱水时，应控制温度和湿度，避免淀粉颗粒出现裂纹或结块。

7.干燥。 将脱水的淀粉块干燥，使淀粉中的水分含量降低到规定的范围。 干燥方式有自然干燥和热风干燥两种。 干燥时，应控制温度和湿度，避免淀粉颗粒变色或发臭。

通过以上七个步骤，可以得到预胶化淀粉的生产工艺。 在生产过程中，应严格控制工艺参数，确保产品质量符合标准要求。 同时，要注意安全生产和环境保护，避免对工人的健康和环境造成不利影响。