淬火淬火层测量
随着制造技术的不断发展，淬火技术在工业生产领域得到了广泛的应用。 淬火是一种通过快速冷却来改变材料的物理和化学性能的方法，使其在其表面形成非常坚硬的硬化层，从而增加材料的硬度和耐磨性。 硬化层的质量和深度是影响材料使用寿命和性能的关键因素之一。 因此，硬化层深度检测方法的研究与应用具有重要意义。 基于此，我公司成功研发了硬化层深度测量仪LEEB8001。
超声波测量硬化层深度的原理。
超声波法是利用超声波扫描材料，通过测量超声波的传播时间和反射信号来确定硬化层深度的方法。 该方法具有检测速度快、非接触式、适应性广等优点。
利用超声波反向散射硬化层深度检测原理，我公司研发的淬火硬化层深度测量仪成功上市。 目前，该产品主要用于中高频硬化层深度的精确测量。 广泛应用于轴承、齿轮等热处理工件，此外，还可以测量焊缝肉的厚度，测量不同材料的接头表面，测量铝合金铸件的重熔深度。
该仪器具有以下主要功能：
测量范围广，可测试05 至 40 毫米深的硬化层。
精确测量各种中高频淬火产品的淬火层厚度，测量分辨率为0001mm。
闸门自动垂直定位，分层位置智能定位。 说明清晰，操作简单。
彩色BScan，便于看到工件表面淬火情况。
120dB增益调节范围，灵敏度90dB以上。 超高信噪比，波形清晰稳定，抗干扰设计，不怕恶劣工况。
12位AD，高速采样，波形细腻，细节丰富，超高灵敏度和分辨率，可准确定位波形跳跃位置。
重复频率高达10至10000Hz，高速检测，实时平滑波形，易于获得理想波。
测量范围广，可测试0从5到30mm深度的硬化层。
远程专家工艺方案导入支持，即可在启动时进行测量，无需设置检测参数，无需做系统校准。 万无一失的操作。
可根据现场工况定制多种传感器。
高清高亮点显示，立体美观的界面，人性化的操作风格。
淬火层深度测定的结果，包括所有参数和波形，只需按一下按钮即可直接保存，并自动生成报告。 它可以存放在机器内部，也可以用USB闪存驱动器无限扩展。
蓝牙无线传输，手机APP现场生成报告，并实现打印。
IP65防护标准，合金和硅胶组合外壳，坚固耐用，防水防尘，支架任意角度。
单机15小时连续工作。
本仪器可广泛用于测量汽车零件、工程机械零件、机床零件、内燃机零件、农业机械零件等一般工业零件的感应淬火深度。
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