一、食品级软管的清洗危机
食品级软管作为食品加工过程中不可缺少的设备，清洗直接关系到食品安全。 食品级软管在生产、储存和运输过程中容易受到微生物污染，CIP和SIP清洗可以有效杀死软管中的细菌、病毒等有害微生物，降低食品污染的风险。 此外，干净的食品级软管有助于保持食品的颜色、味道和营养成分，并提高产品质量。
2. CIP和SIP清洗技术简介
为确保食品安全，我国食品企业开始重视食品级软管的清洗，并引进了CIP（Cleaning in Place）和SIP（Sterilization in Place）清洗技术。 这两种技术分别针对食品级软管的清洗和消毒，具有高效、环保、安全等特点。
许多设备都会有“清洁”一词，通常是指CIP，而同一设备将有“消毒”或“灭菌”一词，通常是指SIP。 清洗、消毒或灭菌是一个非常宽泛的概念，可以这样理解，CIP是清洗的一种形式，同样是SIP消毒或灭菌的一种形式。
CIP（Cleaning in Place），可以翻译为就地清洗、就地清洗、就地清洗等，通常被称为清洗。 CIP系统广泛应用于各种饮料（乳饮料、果蔬汁饮料、果汁饮料、茶饮料）、液态奶、酸奶、葡萄酒等机械化程度高的食品企业。 实际上，它是对生产设备内部的清洁，例如管道内部，气缸体内部。
SIP（Sanitizing in Place）可以翻译为杀菌（sterilization）、原位消毒（sterilization）、消毒（sterilization），其实SIP的英文表达也可以是杀菌就地。 SIP系统还广泛应用于饮料、液态奶、酸奶等机械化程度高的食品企业。 实际上，它是对设备内部的消毒或灭菌，例如管道内部，气缸内部。
3、食品级软管的CIP和SIP清洗
食品级软管的CIP和SIP清洗是食品工业中为保证食品安全和质量而常用的清洗方法。
1.制定清洁计划。
根据食品级软管的特点，企业需要制定合理的清洗方案。 清洗方案应包括清洗频率、清洗剂选择、清洗方法等，在保证清洗效果的同时减少对环境的影响。
2.选择合适的清洁剂。
清洗剂的选择是CIP和SIP清洗的关键。 清洗剂应具有去污能力强、对人体和环境无害的特点。 目前市面上常见的清洗剂有碱性清洗剂、酸清洗剂、表面活性剂等。
3.清洗过程控制。
在清洗过程中，企业需要严格控制清洗参数，如清洗液浓度、清洗温度、清洗时间等，以保证清洗效果。 同时，企业还需要加强对清洗设备的维护保养，以保证设备的正常运行。
4.清洁效果的评估。
清洗效果是评价CIP和SIP清洗的关键指标。 企业可以通过检测清洗后的食品级软管内壁的清洁度、细菌残留量等指标来评价清洗效果。 