外防腐层生产过程的质量控制

混凝土外表面控制

根据被涂物体的表面处理要求，应采取合理的表面处理方法，去除被涂物体表面的油污、铁锈、杂质等不利物质，以保证被涂物体表面具有一定的粗糙度、清洁度和干燥度。

1、有些涂覆物的表面需要刮腻子，刮得要薄、均匀、平整，不能有腻子滴落飞溅、不能下垂等现象，彻底干燥后才能打磨。

2、涂覆偶联剂底层时，应薄而均匀，涂膜不应有露出底部、针孔、粗粒、橘皮、起皱、气泡等缺点。

3、涂布偶联剂表面应光滑光滑，不应有可见的机械杂质、桔皮、针孔、气泡、刷痕和色调不均等现象。

4、PCCP模具各阶段应严格控制固化期或干燥度，保证外防腐层质量。

绕线过程控制

检查包装机的输入参数是否正确; 检查材料规格、卷绕纱线的宽度、卷绕纱簇数、卷绕方式、卷绕角度、卷绕长度、卷绕层数是否与输入参数一致; 检查插座的厚度和宽度是否符合修整加工的要求; 检查缠绕过程中是否有重叠、劈裂、滑、断纱、干纱、树脂堆积、胶水不良等现象; 压延部分的外观应平整，无气泡等缺陷。

最终质量检验

缠绕工艺完成后，玻璃钢层完全固化，并应根据质量标准进行全面测试，包括外观、硬度、厚度、附着力、表面状态、光泽度等质量指标。 外观应包括表面应无污染、起皱、气泡、裂缝、针孔等缺点。