1.操作前的准备工作。
1.检查压滤机各部件是否完整完好,是否有磨损、松动、变形或严重生锈。
2.检查压滤机液压系统是否正常,油泵、油缸、油路等是否工作正常,油管接头、密封件、油位计是否拧紧。
3.检查压滤机的滤板和滤框是否完好,滤布是否损坏或堵塞,滤板、滤框和滤布是否放置正确。
4.检查压滤机周围环境是否干净,是否有杂物、垃圾等。
5.准备过滤压榨所需的材料,如需加药,应提前配制药液。
2. 步骤。
1.启动液压系统,使压滤机处于待机状态。
2.将物料加入压滤机的进料斗中,启动进料泵,开始进料。 在喂食过程中注意观察喂食情况,防止堵塞。
3.当物料达到压滤机容量的80%左右时,打开压滤机开关,开始压榨。 在压缩过程中,注意压力表的读数,确保压力稳定。
4.压缩完成后,关闭进料泵和进料阀,打开洗涤阀,洗涤滤饼。 在洗涤过程中,应注意控制洗涤液的流速和洗涤液的成分。
5.洗涤完成后,打开出料阀,开始出料。 在卸料过程中,要注意物料的状况,防止滤布损坏或堵塞。
6.出料完成后,对滤板和滤架进行清洗,确保下次使用时无残留物。 在清洗过程中,注意保护滤板、滤架和滤布。
7.清洗完成后,关闭液压系统,结束压滤机运行。
3. 注意事项。
1.在压滤过程中,应保持液压系统的清洁度,防止杂质进入油路。
2.在操作过程中,要密切注意压力表的读数,如发现异常及时处理。
3.如果在使用过程中发现滤布损坏或堵塞,应及时更换或清洗。
4.在进行压滤机操作时,应确保周围环境的安全,防止事故发生。
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