1.材料的准备。
1.着色冷拌沥青胶。
2.石材应清洁、干燥、含尘量低，粒径为3-5mm或5-8mm，致密度越小，成品越细腻，如果石材潮湿，必须干燥。
3、如果基础找平层太光滑，成品厚度太薄，应采用环氧渗透底漆或冷拌沥青胶进行底封。
4.覆盖剂（根据设计要求）。
2.机械和工具。
1.搅拌运输：小型叉车或家用小型叉车（喂料）、开式搅拌机、斗车或建筑三轮车作为运输。
2.铺路：一些铲子，一些钉耙。
3.调平：两组刮尺。
4.研磨压实：汽油研磨机。
5.修剪和化妆：几把平嘴刮刀。
6.覆盖密封：汽油喷雾器。
7.供电设备：三台交流同步发电机（12kw-15kw以上）。
8.底漆密封层：数辊。
注意：发生器和搅拌机必须匹配，根据需要，选择不同型号的搅拌机。
3.机械工具**参考。
四、施工步骤。
1.清洁地基路面，确保路面干燥无浮尘，同时测量标高，避免影响物料量。
2.石头到达现场后，必须在阳光下晒干，不要过多的水，并合理堆放。
3.设置搅拌机和发电机的位置，确保进料和运输的便利性。
4.工具材料准备好后，将干燥的石材倒入搅拌机中，然后优先搅拌A沥青胶，然后加入B组分固化剂充分搅拌（全部配比良好），最后将混合后的沥青胶加入石材中搅拌使用。
注：以400L搅拌机为例，大约是25kg混合沥青液：360kg石块。
5.将沥青胶和石头彻底混合。
6.然后将混合材料运送到现场，工人将材料均匀铺平并用刮刀平整。
7.将准备好的抛光机平整后放在施工面上进行照明，如果有石材局部暴露，及时补齐，再收集。 如果有些角落或区域无法用设备清理，请务必使用刮刀反复关闭！
8.待成品完全固化后（通常为次日），根据需要喷涂覆盖层，并在打开前用透明的双组份覆盖层喷涂表面进行密封。
9.现场负责人必须每天做好施工记录，合理配置材料使用，确保施工细节不影响成品质量。
5.补充注意事项。
1.对于首次施工，必须严格控制时间和比例。 如果石材不干净，应相应增加沥青液的用量，双组份沥青液在充分搅拌后应与石材充分搅拌，混合后的料需要在十分钟左右摊铺，并在20分钟内压实收集。
2.使用汽油磨盘时，尽量使用树脂磨盘，而不是铁盘，这样可以适当增加配重，提高压实效果（磨盘可以涂上食用油，这样施工会更方便）。
3.冷沥青必须切开伸缩缝，或预留伸缩缝，每20-30平方米留出一个，最后填充处理，伸缩缝5mm-10mm，养护24小时后无需预留切，可有效避免热胀冷缩引起的开裂。