n总结：
在液压系统中，动力是在闭合回路中的加压液体的帮助下传输和控制的。 流体既是润滑剂，又是动力传输介质。 可靠的系统性能需要控制液体中的污染物。 为了定量和定性地确定液体中的颗粒污染物，需要准确取样并精确测定污染物的尺寸分布和浓度。 液体自动粒子计数器是确定污染颗粒的尺寸分布和浓度的令人满意的装置。 仪器的精度由校准确定。
本标准规定了用于确定粒径和计数精度的推荐标准校准程序。 使用ISO中间体测试粉末（ISO12103-A3 1SO MTD）的悬浮液进行粒度校准，该粉末已通过NIST（美国国家标准与技术研究院）的粒度分布认证。 可追溯到NIST的二次校准方法也使用与相同校准相同的ISO MTD悬浮液进行校准，但使用通过主要校准方法校准的粒子计数器对悬浮液进行分析。 通过使用一系列浓缩悬浮液的稀释液来确定浓度限值。
n仪器
Proti技术 - “颗粒的光刻胶测量” - 并使用石油工业的经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求构建各种标准。
采用精密柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，实现恒定注射速度和精确注射量的双重控制，1ml的采样量随意无限设定，准确无误。
内置的统计数据、粒度曲线和脉冲电阻值允许设置通道粒度值。
内置压力系统和搅拌装置的集成自动取样装置，使仪器能够实现样品脱气、均一性和高粘度样品的检测。
内置操作系统和微型打印机，无需外接计算机和打印机直接测试打印。
具有标准串行RS232端口，可连接外接计算机存储测试结果，方便数据分类和检索。
它可以根据ISO11171和ISO4402标准进行校准和校准。
定制要求：各种有机产品的液体（润滑油）检测要求;
激光传感探测器：第8代双激光窄光探测器（更准确、更稳定、更快）;
评价方法：符合ISO4406-99、ISO4406-87、NAS1638、MOOG、ISO11218、DL T1096等标准;
检测方法：GJB380、DL T432、ISO11500等标准;
计量校准：GB T18854、JJG T 066、ISO11171、ISO4402或JJG1061等标准;
测试软件：p64.分析测试软件集成版&PC版;
控制方式：集成工控机控制或工控机控制;
检测范围：1 1000 m（取决于传感器选择）;
经典输入：GJB420B 000 类> 12 类; NAS1638 00 级> 12 级; ISO4406 0 级 >28;
操作方式：彩色液晶触摸屏操作;
特殊检测：定制检测 1 100 m 颗粒，01 m 任意检测;
感光度：1米（ISO 4402）或4米（c）（ISO 11171，GB T18854）;
测量通道：1000通道;
研发测试：16 通道、32 通道或 64 通道（可选，全球超过 380 种标准测试设置）。
符合精度：10000毫升（5%符合误差）;
评价等级：油污等级可按NAS1638、ISO 4406等直接评价;
数据输出：可显示颗粒的大小、数量、曲线和分布等，内置打印机，可打印;
报告方式：颗粒数ml和污染程度;
标准接口：RS232接口可连接电脑;
数据存储：3000条工控机测试数据; 无限的PC存储空间;
仪器校准：可按GB T18854-2002标准进行校准;
注射体积精度：优于1;
注射速度：5ml以上60ml以上;
清洗速度：10ml以上，100ml以上;
测试时间：20s（测量规格），可任意设定;
压力范围：-008～0.8mpa；具有正负压预处理系统。
n校准过程