滚塑槽工艺介绍

滚塑罐工艺是塑料制品的一种加工方法，主要用于生产各种尺寸的储罐，包括化学品储罐等。 该工艺的优点是能够生产大型中空塑料零件，而无需高昂的设备和工具成本。 以下是滚塑槽工艺的基本介绍：

1.滚塑工艺：滚塑又称滚塑、滚塑、滚塑、滚塑等。 滚塑工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两个垂直轴连续旋转并加热，模具内的塑料原料在重力和热能的作用下逐渐均匀地涂覆熔化并粘附在模具型腔的整个表面， 然后模压成所需的形状，然后冷却成型成型产品。

2.滚塑储罐特点：滚塑储罐以聚乙烯（PE）为原料，经特殊滚塑工艺整体成型。 这种储罐具有不焊接、不泄漏、无毒、重量轻、抗老化、耐冲击、耐腐蚀、寿命长等优点。 一体式设计使储罐更加坚固，耐酸碱、高温和冷冻。 此外，该罐具有安装方便、占地面积小、免维护、使用寿命长等特点。

3.滚塑储罐的应用：滚塑储罐广泛应用于化工、环保、食品、制药、印染、酿造、给排水、交通、建筑、水处理等领域，用于储存和运输各种化工液体、污水、废水、食品液体等。

4.滚塑储罐生产工艺：滚塑储罐的生产工艺包括原料制备、模具加热、送料、滚塑、冷却脱模等步骤。 其中，原材料的选择和配比对产品质量有重要影响; 模具的设计制造也是一个关键环节，要保证模具的精度和耐久性; 在滚塑过程中，需要控制温度、时间、转速等参数，以保证产品的成型质量; 最后，经过冷却脱模和后续处理，得到成品滚塑储罐。

一般来说，滚塑槽工艺是一种高效、经济、环保的塑料制品加工方法，具有广泛的应用前景。