磨煤机煤粉管耐磨弯头技术要求及质量标准
1.类型：陶瓷贴片耐磨管件。
2.数量：耐磨弯头，45°（r=1000mm l1=200mm l2=300mm 762*10mm）：10片;耐磨弯头，90°（r=1000mm l1=200mm l2=300mm 762*10mm）：24片。
所有管件图纸均由投标人提供。
3.磨煤机煤粉管弯头的具体要求：
3.1、本设备的设计、制造、检验、试验和包装应符合现行国家标准、行业标准和其他相关标准。
3.2、满足电力设计院对耐磨管道系统设计图纸的要求。
3.3、煤粉管弯头的设备性能应满足660MW火力发电机组粉碎系统给粉管件的设计使用要求。
3.4、煤粉管弯头的设计、制造及技术性能、化学成分、物理性能及包装运输符合中华人民共和国电力行业标准DL T690-2015《耐磨管道技术条件》。
3.5、煤粉管弯头设计应满足抗磨、抗振动、抗脱落、抗积粉、焊接性好的要求。
3.6、投标人应对所供设备的技术和质量负责。
3.7、煤粉管弯头内外表面应平整、清洁，有刺、毛刺、肉质或缺肉现象，无裂纹、松动、气孔或气泡，涂装应均匀一致。
3.8、煤粉管弯头过渡平稳，表面光滑平整，高度差1mm。
3.9、无论用什么方法制作煤粉管弯头，都必须保证弯头的同心度和整体质量。
3.10、煤粉管弯头弯曲角度准确，角度偏差为03°。弯头端面与直管段端面与管道中心线成直角，严禁扭曲。
3.11、煤粉管弯头具有良好的热稳定性，保证长期正常运行。
3.12、煤粉管弯头连接方式为焊接（对接）;管材及弯头材质Q235A，设计厚度10mm，椭圆度小于05mm，所有焊缝均需进行渗油测试，辐射采样测试合格。
3.13、煤粉管弯头的接口尺寸和安装尺寸应完全符合设计院图纸的安装尺寸要求。 弯头与管道的连接采用手工电弧焊，投标人对管道焊接面进行焊接工艺处理，并按要求铺设坡口，满足现场手工电弧焊焊接。 对产品的现场焊接没有特殊要求，以确保产品在现场常温焊接时具有良好的焊接性能。 煤粉管弯头对焊，确保无裂纹、气孔、疤痕等缺陷。 所有煤粉管弯头两端均有焊接过渡直管段，应在制造厂完成，并与煤粉弯头一起整体交付。 管段长度符合设计图纸要求，陶瓷片的内壁从未粘贴陶瓷片的部分平滑过渡，陶瓷片整体形成光滑的表面。
3.14煤粉管弯头金属外壳加工完成后，在粘贴陶瓷片之前，对弯头内壁进行彻底除锈和抛光。
3.15、煤粉管弯头内衬氧化铝陶瓷片，陶瓷片厚度为80mm，内衬层厚度偏差为05mm。粘贴的管件和未粘贴的直管应连接，过渡应良好。