称重传感器作为电子秤的核心部件，其性能对电子秤的精度和稳定性有着重要影响。 在设计电子秤时，我们经常面临选择合适的传感器的问题。
称重传感器是一种将质量信号转换为可测量电信号输出的设备。 在选择传感器时，首先需要考虑传感器所处的实际工作环境，因为这直接关系到传感器的正常运行、安全性和使用寿命，甚至影响整个秤的可靠性和安全性。
传感器的范围应根据多种因素进行选择，例如秤的最大重量、所需的传感器数量、秤的重量、可能产生的最大偏心载荷和动载荷。 一般来说，传感器的负载应越接近每个传感器，其称重精度就越高。 然而，在实际使用中，传感器上的载荷不仅来自被称物体，还包括秤的重量、皮重、偏心载荷和振动冲击等因素。 因此，在选择传感器量程时，必须考虑几个因素，以确保传感器的安全性和使用寿命。
根据经验，传感器的工作范围通常设置在其范围的 30% 到 70% 之间。 但是，对于一些冲击力较大的秤，如动态轨道衡、动态汽车衡、钢衡等，我们通常会扩大传感器的量程，使其工作量程在量程的20%-30%之间，以增加传感器的称重储备，保证传感器的安全和寿命。 传感器类型的选择主要取决于称重类型和安装空间，以确保正确安装和可靠称重，同时考虑制造商的建议。 制造商通常根据传感器的特性来规定传感器的适用范围，如受力、性能指标、安装形式、结构类型和弹性体材料等。 例如，铝悬臂梁传感器适用于计价秤、平台秤、便携式秤等;钢悬臂梁传感器适用于料斗秤、电子皮带秤、分拣秤等;钢桥传感器适用于轨道衡、汽车衡、吊车衡等;立柱传感器适用于汽车衡、动态轨道衡、大吨位料斗秤等。
因此，我们选择的传感器应满足仪表输入灵敏度的要求，并与所选仪表相匹配，以满足整个秤的精度要求。 电子秤主要由秤体、传感器和仪器三部分组成，在选择传感器的精度时，传感器的精度应略高于理论计算值，因为理论计算往往受到客观条件的限制，如秤体的强度稍差， 仪器性能差，秤工作环境恶劣等因素直接影响秤的精度要求。因此，我们必须从各个方面提高标准，同时考虑经济效益，以确保我们的目标得到实现。