搅拌站的设备经常使用，所以需要用好才能充分发挥其最大价值，既然要充分发挥其最大使用价值，就要经常维护它，比如说，它的整个设备组成中有很多不同尺寸的零件。 这些零件或多或少是由于经常使用，有些零件可能会逐渐磨损，变得不那么敏感和使用顺畅，而这些原因可能包括机械零件磨损、老化、生锈等问题，以及电气零件接触不良、接线老化等问题。 为了减少这些问题的发生，我们可以经常对混凝土搅拌站设备部件进行维护和保养，包括经常检查和更换磨损的零件，清洁设备上的灰尘、污垢、油脂等。
混凝土搅拌站设备的哪些部位需要加油？
1.搅拌机部分：减速机、气路系统、卸料装置、绞车、水泵等。
2.输送装置部分：齿轮、链条、滚子、旋转轴承、轴承座等。
3.其他部分：起重送料用钢丝绳、中挂轴、导轨等。
搅拌机的减速机和升降减速机受温度变化的影响，搅拌机的加油需要根据当时的季节和环境温度选择合适的润滑油。 在冬季，有时温度较低，会增加油的粘度，因为油的产品成分不同，甚至有的会凝固，可以适当地将油放入热水中保温熔化一些，使其流动性变强。 相反，如果在夏季，由于高温，油品的粘度会变小，流动性会变强，机器中的油会泄漏，那么我们可以选择粘度低的油品，并及时更换和减少油的添加量。
以下是每个组件需要注意的加油方法和零件位置：
1.主减速机和升降减速机：加油位置可以在机器侧面或机器顶部，一般配40齿轮油，主减速机可加20-25kg，升降减速机可加6-8kg左右，可根据实际情况进行调整。 另外，如果夏季高温天气出现泄漏，主减速机可掺入3-4kg钙基润滑脂，起重减速机可掺入2kg钙基润滑脂。 机器初次使用，可每3-6个月更换一次润滑油，每天连续工作10小时以上，每三个月更换一次;每半年更换一次，每天间隔不超过10小时，更换时注意不要使用劣质机油和脏油。 （根据地区不同，可以更换其他润滑剂）。
2.气动系统：活塞式空压机加油机型推荐L-DAA46空压机专用油，螺杆空压机加L-DAH46空压机专用油。 也可以使用低粘度的机油：如40-50号机油、220-320号齿轮油、46号液压油等。 用油量不应超过油杯容量的80%，缺油时应加油。
3.轴端润滑不定量，加油型号为00锂基润滑脂，可每2小时添加一次。
4.卸料装置：液压缸和液压油泵。 可添加HM46型高压抗磨液压油，油量可为油泵的三分之二以上，液压油可充分循环，也可根据实际情况调整油量。 卸料液压系统只在需要卸料时才工作，不允许长时间工作，在停电或紧急情况下，液压系统具有手动工作功能，卸料门可手动打开和关闭，用于紧急卸料。
5.其他设备零件加油：滚筒电机零件可添加N150、N220中压工业齿轮油，或将N46机械油注入滚筒直径的五分之二。 根据不同尺寸电机滚筒的规格，添加相应的油量，不同型号和品牌可能有不同的油刻或油位窗口。 齿轮、链条、钢丝绳、中挂轴，这些部件需要每天加油，无需定量机油，导轨需要每隔三天左右加一次。
对于搅拌机设备，不同类型的油品也可以使用相同类型的替代油型号。
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