1.产品概述。
DDG压滤机进料泵是根据选煤综合条件，与国内知名压滤机厂家合作，为压滤机设计的专用泵。 这些渣浆泵依靠双叶轮来满足压滤机所需的压力和容量。 广泛应用于冶金、矿山、选煤等行业。 该系列产品是市场上的成熟产品，具有结构合理、工作可靠、使用寿命长等特点。 DDG双叶轮压滤机进料泵采用独特的双叶轮设计。 基于其流体动力学原理，保证了压滤机的连续进料和间接运行，使其比其他离心泵更稳定。
2.技术特点：
1.独特的密封装置。
DDG型双叶轮压滤机给水泵采用外循环、无压供水机械密封和无水机械密封等三种形式，根据其不同的工况，其设计原理不同，综合考虑压滤机需要6公斤左右的压力，其无压供水机械密封，根据其水箱中的水， 采用自循环，节约用水，依靠机械密封部件降低泵强度，为泵轴封的压力，其使用寿命大大提高，保证轴封无泄漏。
2.两级叶轮结构设计。
DDG双叶轮压滤机的进料泵采用双柱叶轮的形式。 依靠双叶轮流量一致、扬程叠加的原理，彻底解决了单泵、单叶轮压力小的问题。 在进料阶段结束时，由于工况的限制，泵不会进料。 压力不足，振动剧烈，噪音过大。 但在正常运行期间，单台泵存在压力和处理能力不足、叶轮流道狭窄、浆料性能差等缺陷。 双叶轮压滤机的进料泵设计，彻底解决了单泵的缺点，由于压滤机进料时阻力大，流量大，对渣浆泵具有小流量、高压的特点。 压力变化。 因此，在设计上，DDG渣浆泵是专为压滤机设计的进料泵。
3.使用寿命长。
由于单泵需要更高的扬程，从流体力学的研究来看，当单泵扬程高时，泵上的磨损会增加，并且由于单泵在进料过程中的不稳定，会出现单泵的磨损。 速度快、使用寿命短等。 双叶轮压滤机进料泵的设计原理是在较低的叶轮出口线速度下获得较高的出口压力，从而克服了单叶轮的缺点，即增加叶轮线速度进行增压，从而减少叶轮和蜗壳磨损加剧的缺点，有效提高渣浆泵溢流部件（叶轮、 蜗壳，护板）。DDG双叶轮压滤机的进料泵也是一体化渣浆泵的高耐磨材料。 根据工况，叶轮、蜗壳、后护板、后护板均采用A05、A07、KMTBCR27等高铬合金材料。
4.保证压力方法。
独特的轴承箱设计，使用户在长期使用后因正常磨损导致压力下降时，通过调整叶轮与泵壁之间的间隙，在保证工作状态的同时，继续保持渣浆泵的高压。 同时，延长了易损件的更换周期。