激光清洗的核心优势是非接触式清洗。 这是一种使用激光去除污染物的新工艺，并具有传统清洁方法所不具备的一些独特功能。 例如，它可以清洁易碎的硅片、超薄芯片、易碎的工件等，解决传统方法无法解决的问题，显示出不可替代的优势，并开发新的应用领域。
传统方法往往需要使用清洗剂或直接接触待清洗的表面，如机械打磨，这往往会损坏基材。 另一方面，激光清洗以激光能量转移光的形式照射污染物或基板材料，只需要控制适当的激光能量密度，即可在不损坏基板材料的情况下完美去除污染物。 例如，对于除锈，传统方法中最常见的方法是喷砂，但对于厚度小于1毫米的碳钢，喷砂除锈不可避免地会损坏基体材料，在钢板上留下可见的损伤痕迹。 无论金属基板的厚度如何，无论是10mm厚的钢板，还是01mm厚的金属板只需控制适当的激光参数即可实现完美的除锈。
激光非接触式清洗在许多应用中具有独特的优势，例如：
轻松清洁不平整的表面。 传统的清洁方法，如刷洗或喷涂，可能无法完全清洁不平整或形状复杂的表面上的小缝隙和角落。 另一方面，激光清洗可以精确定位高强度激光束，以准确清洁每个微小区域，无论表面形状如何。
2.去除难以处理的污渍和涂层。 一些污渍或涂层可能很难去除，例如焊渣、灰尘或油漆。 传统方法可能需要使用化学品或耗时的物理刷洗来清洁。 另一方面，激光清洗通过用高能激光束蒸发、剥离或破坏难处理的污渍和涂层来清洁表面，而无需使用化学品或投入大量时间和劳动力。
3.保护敏感表面和材料。 某些表面或材料对化学品、水或机械刷涂非常敏感，可能会损坏。 另一方面，激光清洗是非接触式的，不直接接触物体表面，可以避免损坏敏感表面或材料。
4.避免污染和废物产生。 传统的清洁方法经常会产生废物，例如化学废物、刷毛或真空吸尘器过滤器，这些废物需要额外的处理和处置。 另一方面，激光清洗不需要额外的物质或设备，只需要激光束即可完成清洗，减少了废物产生和处置的成本和工作量。
综上所述，激光清洗的非接触优势使其能够应对复杂的表面、难处理的污渍和涂层等特殊清洁需求，同时保护敏感表面和材料免受浪费。 这些特点使激光清洗成为一种高效、环保的清洗技术，可用于广泛的应用。