20G高压锅炉管

20g高压锅炉管。

20G高压锅炉管执行标准：GB T5310《高压锅炉用无缝钢管》，产品应符合TSG D7002压力管道元件型式试验规则的要求。

20g高压锅炉管化学成分：碳：017~0.23、硅：017~0.37、锰：035~0.65， 铬： 025、钼：015、钒：008、镍：025、铝：0015， 铜： 0020、磷：不大于0025、硫：不大于0020

20g高压锅炉管热处理系统：880 940正火。

力学性能：抗拉强度410 550，屈服强度：245，断裂后纵伸长率24，断裂后横向伸长率22，纵向冲击能量40，横向冲击能量27，。

产品规格：外径18 760mm，壁厚20~140mm.

生产方式：热轧、冷拔、热胀。 交货条件：热处理。

表面。 钢管内外表面不应有裂纹、褶皱、疤痕、卷曲和分层。 这些缺陷应完全清除，缺陷去除深度不应超过壁厚的10%，缺陷去除处的实际壁厚不应小于壁厚的最小允许值。 钢管内外表面直道的允许深度（包括非尖锐芯棒磨损）应符合下列规定。

a）冷拔（轧制）钢管：不大于壁厚的4%，最大为02 mm；

b）热轧（挤压、膨胀）钢管：不大于壁厚的5，最大为04 mm。

经供需双方协商，并在合同中注明， 712.除 2 个深度要求外的直道。 允许其他不超过壁厚允许偏差的局部缺陷。 应清除钢管内外表面的氧化铁垢，但不妨碍检查允许存在的薄氧化层。 如果外径大于300mm，钢管的内外表面应经过整体磨削或机械加工后交付。 对于外径不小于219毫米，壁厚不小于25毫米的钢管，当表面缺陷返工或表面质量有疑问时，制造商应选择使用液体渗透试验或磁粉探伤。 液体渗透试验或磁粉探伤应符合下列要求。 液体渗透测试应符合NB T470135. 凡出现以下情况的缺陷，均应标明位置，并按规定清除：线性缺陷显示;显示尺寸大于 3 mm 的非线性缺陷;- 显示3个或更多排成排的缺陷，边缘间距小于3mm在100厘米的矩形区域上，总共有5个或5个以上的致密缺陷，矩形的长边不超过20厘米，缺陷显示取自缺陷显示最不利的部分。 磁粉探伤应符合GB T 15822的规定。 磁粉探伤发现的缺陷应标明位置，并按规定清除。 磁粉探伤由制造厂选择采用局部检验或缺陷磨削部位全长检验，局部检验或全长检验的标准试样应分别符合要求。

无损检测。 对于壁厚与外径的比值不大于02.钢管应按照GB T 5777-2019的规定逐个进行超声波检测，验收等级应为U2。

壁厚与外径之比大于 02 且小于 03、钢管应按GB T31925-2015的规定逐个进行超声波检测，验收等级应为U2。

对于壁厚与外径的比值不小于03.钢管，除合同另有规定外，钢管应按GB T 5777-2019的规定逐个进行超声波检测，验收等级应为U2。

当钢管以最小壁厚交付时，根据平均壁厚计算比较样品的坡口深度。

根据需方的要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可增加其他无损检测。