Inconel 751合金是Ineonel AlloyX-750合金的改进版本，它增加了Al的含量，提高了持久强度，并将工作温度提高到870左右。 热处理工艺将热处理时间从18 h缩短到9 h，合金为Al、Ti、NB增强的镍基合金，具有良好的耐腐蚀性、抗氧化性和较高的热硬度，主要用于航空和工业燃气轮机部件。 由于其高温强度高、耐高温腐蚀性能优异、耐磨性好，该合金在国外已用于制造高负荷内燃机的阀门等零件。
Inconel751镍基合金化学成分（%）
cr：14.0~17.0%
ni：≥70%
fe：5~9%
cu：≤0.5%
ti：2.0~2.6%
al：0.9~1.5%
c：0.10%
si：0.50%
mn：1.00%
s：0.01%
其他： 注： 07~1.2%
Inconel 751 物理性质和特性;
密度：Inconel 751的密度约为828克立方厘米。
熔点：Inconel 751的熔点约为1320-1370摄氏度。
抗拉强度：Inconel 751 的抗拉强度为 910 至 1100 兆帕。
伸长率：Inconel 751 的伸长率为 20%。
Inconel 751合金经过热处理，以改善其机械性能和物理性能，以满足特定的工程需求。 热处理过程包括加热和冷却，通常使用以下步骤：
1.固溶处理：将铬镍铁合金751合金加热到固溶温度，通常在1000°C至1100°C范围内，持续一段时间，使合金内的元素均匀溶解。 然后通过快速冷却来防止再结晶和晶粒长大。
2.沉淀硬化：固溶处理后，Inconel 751合金被重新加热到较低的温度，大约650°C至760°C，一段时间，以促进硬沉淀物的形成。 这些沉淀物增加了合金的硬度和强度。
3.冷却和热处理后的退火：淬火后，经过适当的冷却和热处理后的退火消除了可能的残余应力，提高了合金的韧性和抗蠕变性。
合金 20 是一种奥氏体不锈钢，其化学成分包括镍 （Ni）、铬 （Cr）、铁 （Fe）、铜 （Cu） 和钼 （Mo）。 具体成份如下：
镍（Ni）：32-38%。
铬（CR）：19-21%。
铁 （Fe）：裕量。
铜（Cu）：3-4%。
钼（Mo）：2-3%。
其他元素包括微量元素，如锰、硅、碳和磷。
硬度和密度。
合金 20 的硬度取决于热处理状态，通常在 28-32 HRC 的范围内。 它的密度约为81克立方厘米，具有适度的重量和强度特性。
热处理。
合金20可以进行热处理，以提高其机械性能和耐腐蚀性。 常见的热处理方法包括退火、固溶处理和时效处理，以达到所需的强度和耐腐蚀性。
机械和机械性能。
合金20具有良好的抗拉强度和屈服强度，抗拉强度超过60,000 psi，屈服强度超过30,000 psi。 同时，Alloy 20还具有良好的延展性和冲击韧性，适合在各种复杂工况下使用。