设计加热电炉的总体原则是把目标产量放在首位。 从目标出力入手，确定预期日耗电量，从预期日耗电量中选用变压器及补偿配套设备，留余量，设计电炉参数。 同时，还需要考虑炉料的特性和加工工艺因素，选择其相关的工艺匹配。 当然，这是一个复杂而系统的大型项目，本文只是从纯粹的概念角度出发，在实际生产中，设计和实施时应咨询专业人士。
电炉设计参数
对于电炉，主要参数是固定参数：壳体直径、高度;极圆直径;炉膛深度;炉膛直径;电极直径;极壁间距;盖子高度;电极行程;桶数;握把类型;可变参数：极环功率密度、电极电流密度、炉底功率密度、二次电流电压比、极中心圆二次电压密度。
其固定参数与冶炼品种有关，确定后无法更改，相应的冶炼品种也会固定，最多只能考虑两三个品种，更改品种之间会出现的问题也需要明确。 炉壳的直径、高度、极圆的直径由固定乘积决定例如，带电电阻大、还原难度大的品种相对于极圈较小，导电性差的品种（镍铁）在极圈内较小。 炉子的深度（表面厚度）决定了熔池的深度（从炉子底部到炉子的电弧高度）和炉料的比电阻，从而决定了电极插入的深度。
而可变参数可由变压器参数和原材料输送控制，达到所需的容量指标，如：极圆功率密度，即进入炉膛的有功功率除以极圆面积之比;电极电流密度，取决于所用二次电流的大小;次级电流电压比可以通过低电压补偿来提高。
电炉加热变压器选型要求
由此可见，在电炉加热领域，电炉加热变压器是决定其容量效率的重要环节。 在此基础上，要求电炉加热变压器满足以下要求：
1.与电极和电荷接触的短路频繁，因此要求变压器的阻抗值很大
2.电炉变压器的低压大电流出线是其中极其重要的部分。 出口应防止自身和相邻结构过热。 对于三相插座，阻抗应尽可能均匀。
3.通过改变电压来精确调节炉温，需要输出电压的精度。
电炉加热变压器。
图片：雷朗电气。
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