“我想在广泛的焊接工作中使用我的创新技术，使工作变得更好。 2024年12月19日，在华能德州电厂引进创新发明技术的工人是程平，从一名普通焊工到荣获“山东省劳动模范”，他用焊花诠释了新时代的工匠精神。 在平凡的岗位上，他以锲而不舍、锲而不舍、创新诠释着职业价值和人生追求。
焊接难点采用镜面反射焊接，重量常年控制在125公斤以下
目前，程平担任华能德州电厂检修部焊工班组长。 “有了扎实的基本功和丰富的经验，我们还需要进一步突破自己，比如遇到一些焊接困难不能用固有的'傻'方法，这时候就要结合实际创新操作。 ”
2024年夏天，德克萨斯州正处于用电高峰期，当时中温再热器发生泄漏，应将损坏的管道焊接，大面积销毁损坏的管道，从外部逐层切断管道，将泄漏点修复后再由内到外恢复。 因为是夏天，程平认为，用电时间是不允许的，焊管内一定有大量的焊缝，焊缝越多，就会出现漏点越多。 最后，程平爬到一个大约40厘米的缝隙，爬进去，用镜子反射漏水的管道进行焊接，花了3个小时。
程平把焊接作为自己的职业，为了保持身体的灵活性，能够钻进一些狭窄的管道，他晚餐从不吃主食，每天都要做几组俯卧撑和仰卧起坐。 “我有1.74米，但从我18岁开始，我的体重一直在125磅左右。 ”
成立创新工作室，多次创新焊接新工艺
2024年，成平创新工作室成立，“创新，让你我辉煌”成为成平创新工作室的金牌。 他带领团队创新焊接新工艺和技术，成功完成了各种急、难、险、重的焊接工作，成功处理了30多个焊接技术难题。
2024年春节期间，为确保节后如期复工复产，山东省华鲁恒盛126亿元绿色化工项目重点项目，面对严峻的疫情防控形势，程平带领3名突击队员奋战5个昼夜， 用完了240公斤的焊条，提前完成了既定目标。
此外，程平自主创新焊接工艺，成功解决了国家深海探测重点工程PB160钛合金定子焊接难题和航天朱雀二号运载火箭发动机后摆管焊接件承压难题，为我国深海探测航天事业发展做出了突出贡献。
值得一提的是，经过十多次拉伸、弯曲、冲击、熔覆等试验，程平团队自主创新了“司太立硬质合金真空水冷堆焊修复工艺”新技术，与传统工艺相比，高压阀门接合面使用寿命提高3倍，每年节省成本约50万元。 此外，团队采用冷焊等工艺，沿泵大轴焊接断口，修复二级过滤蜗壳大铸铁螺杆孔，改进300MW机组高内漏堵路，修复风机卡钳，使企业增效1200万元。
多项创新工艺申请专利，自动送丝机填补了国际焊接行业的空白
2024年，程萍带领团队提交了焊条方便带材提取器、手动氩弧焊自动送丝机等发明专利等10项国际、国家专利，其中手工氩弧焊自动送丝机填补了国际焊接行业的空白。
此外，程平和他的团队还为发明的折叠式焊渣消防伞申请了专利。 “当时发明防火伞的初衷是为了防止高空作业时焊接火花掉落引起火灾，而防火伞的发明可以起到很好的防火作用。 程平解释道。
过去焊接是用防火布覆盖的，所以费力又费力，折叠焊渣防火伞发明后，可以随时折叠起来带走，在高空焊接作业时可以打开折叠伞。 程平介绍，2024年，折叠焊渣防火伞和弧光集热再利用口罩入选首批大工匠展示推广产品，目前被多家企业采购使用。
程平说，创新是无止境的。 “我将带领我的团队攻坚克难，担负起'焊接工匠'的责任和使命，为工业强省建设培养更多技能人才。 ”
*：新黄河）。