随着我国城镇化进程的不断加快，城镇燃气管道铺设规模也在不断扩大。 天然气管道的建设对施工技术要求很高，自从定向交叉施工技术问世以来，给燃气管道的建设带来了极大的便利。 目前，定向穿越施工技术在我国已得到广泛应用，并显示出较高的价值。 在实际的燃气管道定向穿越施工中，为了有效保证施工质量，必须把握好每个环节的施工要点，不能错过任何一个环节的细节。
本文首先介绍了燃气管道定向穿越施工技术，然后阐明了燃气管道定向穿越施工技术的应用原理，然后介绍了燃气管道定向穿越施工技术的应用流程，然后分析了燃气管道定向穿越施工技术的具体应用点，最后提出了燃气管道定向穿越施工质量的优化与控制措施。天然气管道定向遍历。
01.定向遍历构造技术简介
定向穿越施工技术是现代燃气管道建设中的一种新技术，也是一种常用的技术。 要保证施工作业的顺利进行和施工质量标准，就必须采用一些先进、科学、合理的施工技术，包括定向穿越施工技术。
定向穿越施工技术的基本原理是：依托1-3=1-1*9 10+2*9-7=3燃气管道铺设路线的预优化设计，采用专业的钻机设备进行钻井，绕过钻井过程中的各种地下障碍物，直接到达设计目的地，然后通过对轨道上的导向孔进行相关处理，使其满足管道直径的要求， 最后牵引管道从钻孔进入轨道，完成燃气管道铺设工作。在实际应用中，定向穿越施工技术无需开挖即可完成复杂地下管线的铺设、检测、修复和更换。 总的来说，定向穿越施工技术主要具有施工精度高、环境污染小、交通不阻塞、安全性高、施工周期短等优点。
02.燃气管道定向穿越施工技术应用原理
2.1 标准原则
因此，在燃气管道定向穿越施工技术的应用中，应充分遵循标准原则，切实保证施工步骤符合相关标准要求，确保严格按照设计图纸进行施工，不断提高施工标准化水平。
2.2 安全原则
在任何工作中，安全始终是第一位的，尤其是在建筑中。 因此，在燃气管道定向穿越施工技术的应用中，应充分遵循安全原则，最大限度地提高施工安全性，避免各种事故的发生。 为有效保证施工安全，施工前应进行全面的勘探调查，并根据地质资料、环境资料、水文资料等，对这些问题提前制定有效预案，并有效采取安全防范措施。
2.3 质量原则
燃气管道的质量直接关系到人民群众的生命财产安全和城镇的可持续发展，因此在燃气管道定向穿越施工技术的应用中，应充分遵循质量原则，充分保证施工质量，防止任何施工质量问题发生。 尤其要注重细节的质量，因为往往细节决定成败，只有确保每一个细节都达标，才能保证整体施工质量达标。 此外，一些施工薄弱环节也是质量监控对象的重点，应尽量减少这些场所的质量隐患，以更好地保证施工质量。
03.燃气管道定向穿越施工技术的应用流程
燃气管道定向穿越施工的技术流程如下： 测量放线：进行准确的测量放线，合理确定定流点位置及相关数据信息; 了解地下管线情况：通过综合调查和实地勘察，全面了解施工区域地下管线情况; 验证管道位置：根据施工设计图纸及相关资料验证管道的具体位置; 设备到位：将相关施工设备送至施工现场; 设备固定调试：相关施工设备的固定调试; 钻导向孔：进行有效的钻探导向孔作业; 扩孔：进行有效的扩孔作业; 管道回撤：进行有效的管道回撤作业; 清理和疏散：彻底清理施工现场并安全疏散。
04.燃气管道定向穿越施工技术具体应用要点
4.1 衡量收益
测量放线结果的准确性直接关系到燃气管道定向穿越施工的实际施工质量。 测量放线的主要目的是合理确定放线点的位置和相关数据信息。 通常，测量收益的方法主要有两种，一种是直线段法，另一种是曲线法。 测量放线是一项手工工作，不可避免地会出现一定的误差，但测量放线的误差必须控制在允许的范围内。 为了获得更准确的测量放线数据，在实践中应进行重复测量。 此外，测量放线完成后，需要根据相关技术数据反复校核测量数据，以确保测量放线结果的准确性。
4.2 了解地下管线情况
燃气管道定向穿越施工前，应进行全面勘察和现场勘察，清楚了解地下管道情况，避免在实际施工过程中对周围地下管道造成破坏。 在实际勘察和勘察过程中，要加强对细节的把握，不遗漏任何可能影响实际施工作业的问题。
4.3. 验证管道的位置
为保证燃气管道按照设计参数准确铺设，保证在实际施工过程中能有效避免不良的海底和地下在役管道和构筑物，在水平定向钻井施工前应对管道的位置进行有效验证，实际施工作业应在清楚掌握具体位置的前提下进行。管道。
4.4、设备到位
一般情况下，燃气管道定向穿越施工需要使用的主要设备是定向钻机、泥浆系统、电机组等，相关施工设备应提前送到施工现场，避免在施工过程中临时调配设备，影响施工进度。
4.5.设备的固定调试
当燃气管道定向穿越施工设备到位后，需要进行有效的设备固定和调试。 在设备固定安装过程中，要保证安装规范，如所有电缆都要埋设，输水管道和行车路线要隔离。 在设备固定后的调试过程中，要进行认真全面的调试，测试设备的安装质量，重点做好钻具的质量控制，及时发现和处理设备中的问题。
4.6. 钻导向孔
4.6.1.开挖到土基坑
开挖入土坑是在施工中钻进导向孔的燃气管道定向穿越，泥浆循环池可设置在土坑内，在实际开挖入土坑的过程中，要注意严格控制坑的深度、长度、宽度等参数， 确保其与施工设计一致。
4.6.2 准备浆料
燃气管道定向穿越施工所用的泥浆材料是一种由水、膨润土和外加剂组成的膨润土泥浆，必须科学进行泥浆配比，确保泥浆的粘度、动剪切力、静剪切力和润滑性等参数符合标准。 例如，当土壤以平土和砂土层为主时，在钻导孔作业时，宜将泥浆粘度控制在45s左右。
4.6.3、管道试压
在燃气管道定向穿越施工中钻导孔时，需要进行有效的管道压力测试，特别是管道强度测试。 在具体的管道试压过程中，应采用精度要求较高的压力表，并以压缩空气为试验介质，试压管路接口应先与空压机有效连接，然后在40°C环境下向试压管路中加入适量的压缩空气， 期间应注意强度试验压力必须大于设计压力，当试验压力达到相关标准时，再保持稳定压力1h，并仔细观察压力表半小时后，如果完全没有漏气，则可证明合格， 否则，在进行相应处理之前，需要将测试压力降低到大气压。其次，应进行有效的气密性试验，以验证管道的气密性是否符合相关标准。
4.6.4. 导向孔钻
在燃气管道定向穿越施工中钻进正规导向孔的过程中，应注意清晰的钻井轨迹（见图2），根据设计图纸中给出的钻井直径和燃气管道的具体规格型号确定合理的最终土体角度， 并在整个钻井过程中，应按照设计图纸全面控制钻进方向、钻进速度和钻进深度，确保钻进的导向孔干净整齐。需要注意的是，在钻井过程中非常容易出现泥浆现象，因此要高度重视这一点，采取合理措施及时处理泥浆问题。
此外，在导向孔钻进过程中，应实时详细记录泥浆压力、扭矩、泥浆流量等钻井参数。 一般来说，要求泥浆压力控制在合理范围内，一旦出现增压问题，应立即停止钻井并后退1-2m，然后保持一定的旋转状态，然后缓慢前进到之前的位置，再次进行钻井; 一旦发生压降，应急快速钻井突破该区域，在最短的时间内进入泥浆压力稳定区。 此外，如果在钻井过程中有潜在的泥浆窒息出地层，应及时使用相关的泥浆堵漏剂，以优化泥浆的性能，从而改善问题。 最终导向孔钻探的成功与否，可以根据实际钻孔轨迹来判断。
4.7 铰孔
扩孔是天然气管道定向穿越施工中容易被忽视的操作环节。 钻完导向孔后，需要进行有效的扩孔。 一般情况下，扩孔的方法应采用分级和多扩孔，以最大限度地保证扩孔效果。 需要注意的是，在实际扩孔过程中，要始终保持各工序之间的密封性和协调性，如果扩孔不畅，应立即清理孔，即清理孔内的沉积物，以起到矫正孔的作用。 一般来说，建议在扩孔完成后和进行管道回流作业之前进行两次清孔处理。 要保证最终扩孔直径完全满足地质条件、管径和交叉长度的要求。
4.8 管道回拉
在天然气管道定向穿越施工过程中，管道回程作业是一项至关重要的作业。 在进行管道牵引作业之前，必须保证铰刀各通道和泥浆喷嘴的通畅性，以保证连接处理的有效性。 在实际的管道牵引过程中，需要先放置滚筒，使每个滚筒之间的距离适当，还要使用起重机配合作业，将滚筒放在潮湿的土壤或沙袋上，以便在牵引过程中保护管道的外壁。 其次，需要通过反复校准使e-tube管线与燃气管路保持同轴，从而将e-tube过程中的扭矩降到最低，从而降低阻力，防止燃气管路的摩擦损伤。 此外，还要保证铰刀以均匀的旋转和均匀的拖曳速度进行，并控制回拉连续进行操作，以避免由于各种外界因素的影响而中断拖回。
4.9 疏散
燃气管道定向穿越施工完成后，需要对施工现场进行彻底清理，清理施工遗留的各种杂物和垃圾，并将相关设备运离现场，然后安全撤离。
05.燃气管道定向穿越施工质量优化控制措施
5.1、合理选择管道材料
在燃气管道定向穿越施工中，管道材料是最重要的建筑材料，需要合理选择管道材料，确保管道材料的质量和性能符合标准，从而保证施工质量。 一般来说，要求管道材料具有完善的三层结构，同时管道的长度和壁厚等参数也必须符合标准。
5.2、加强对管道外防腐层的保护
如果管道外部防腐层损坏，势必增加管道的腐蚀风险，缩短管道的使用寿命，因此在燃气管道定向穿越施工中应加强对管道外部防腐层的保护。 具体来说，加强管道外防腐层保护的主要原因是：保证管道位置和深度的合理性，对主管与套管之间的焊缝采取3PE增强防腐修复，填充主管与钢套管喷嘴周围的柔性材料， 尽量减少送沟中石块和杂物的冲击，加强特殊地质段的清孔作业。
5.3、采用全过程质量控制模式
传统的施工质量管理模式只注重事前事后管理，而忽略了事中管理，不能有效满足燃气管道定向穿越施工的质量控制要求。 为此，应完善施工管理，采用全过程质量控制模式，施工质量管理工作应贯穿设计阶段、采购阶段、施工阶段、竣工验收阶段等各个阶段，切实强调施工期涉及的人力、物力、财力和制度等质量影响因素， 实时关注各要素的具体变化，协调不同环节、不同工序之间的矛盾，从而真正有效地保证施工质量。
结束语
在实践中，要严格按照科学规范的施工流程进行施工工作，确保把握好各环节的施工要点，采取有效的施工质量优化控制措施，切实保证施工质量。