粉煤灰砖中脱硫石膏配比研究.
一、引言。 随着工业化的快速发展，飞灰、脱硫石膏等大量废弃物的产生，对环境和资源造成了双重压力。 如何有效利用这些废弃物，减轻环境负担，创造经济价值，是当代科学研究与工程领域面临的重要课题。 作为一种新型的建筑材料，粉煤灰砖生产过程中脱硫石膏的配比对产品的性能和质量有重要影响。 本文将对粉煤灰砖中脱硫石膏的配比进行深入研究，以期为相关领域的实践提供理论支撑。
2、粉煤灰和脱硫石膏概述。
粉煤灰：是燃煤电厂排放的主要固体废物，含有大量的硅、铝等氧化物，具有一定的胶化性。 粉煤灰排放量大，利用率低，大量堆积不仅占用土地，而且对环境和人体健康造成危害。
脱硫石膏：是烟气脱硫过程中产生的工业副产品，主要成分是硫酸钙。 脱硫石膏具有一定的水力性，可作为建筑材料使用。 但由于产量大、利用率低，脱硫石膏的处理处置也是一个亟待解决的问题。
3、脱硫石膏在粉煤灰砖中的作用。
在粉煤灰砖生产过程中，脱硫石膏的加入可以起到以下作用：
提高砖的力学性能：脱硫石膏与粉煤灰中的活性成分反应，形成具有水力硬度的水化产物，从而提高砖的强度和硬度。
促进砖结构致密化：脱硫石膏的加入可以填充砖内部的孔隙，降低砖的吸水率，提高砖的耐久性。
调节砖的干燥收缩率：加入脱硫石膏可以调节砖的干燥收缩率，减少砖在干燥过程中的开裂现象。
四、脱硫石膏配比试验设计。
为研究粉煤灰砖中脱硫石膏的最佳配比，设计了一系列试验。 实验中以粉煤灰为主要原料，加入不同比例的脱硫石膏（如%等），制备不同比例的粉煤灰砖样品。 然后，观察分析试样的力学性能（如抗压、抗弯强度等）、耐久性（如吸水率、耐酸碱性等）和微观结构。
5.实验结果与分析。
通过对不同配比粉煤灰砖试样的实验数据进行统计分析，可以得出以下结论：
随着脱硫石膏比例的增加，粉煤灰砖的抗压抗弯强度先增大后减小，存在使砖强度达到最大值的最佳配比。
脱硫石膏的加入可以降低粉煤灰砖的吸水率，提高砖的耐久性。 但脱硫石膏配比过高会导致砖内部结构疏松，吸水率增加。
通过对微观结构的观察，发现适量的脱硫石膏能与粉煤灰中的有效成分充分反应，形成致密的水化产物。 脱硫石膏过多或不足会导致水化反应不足，影响砖的性能。
6. 结论和展望。
本文通过对粉煤灰砖中脱硫石膏比例的研究，发现适量添加脱硫石膏可以显著提高粉煤灰砖的力学性能和耐久性。 然而，脱硫石膏过多或不足都会对砖的性能产生负面影响。 因此，在实际生产过程中，需要根据原料的性质和工艺条件确定脱硫石膏的最佳配比。 未来，随着科技的不断进步和环保要求的不断提高，相信粉煤灰砖的生产技术将不断创新发展，为建筑业的可持续发展做出更大的贡献。 同时，脱硫石膏的处理处置还需要进一步加强研究和应用，挖掘其在更多领域的利用价值，最大限度地利用资源和环境保护。