渣浆泵的机械过热会导致其密封失效

渣浆泵的机械过热会导致其密封失效渣浆泵机械密封失效的主要原因是渣浆泵的机械公差，设备的机械密封需要正确装配。 轴必须具有适当的表面粗糙度和正确的刻度。 但是，制造商很少提供对设备至关重要的服务数据。 机械密封的尺寸精度和形状位置必须符合图纸的要求，过大会导致密封过早失效。 渣浆泵机械密封面反转。 当密封面打开时，介质中的固体颗粒在液体的压力下进入密封面。 当密封面关闭时，这些固体颗粒嵌入软环（通常是石墨环）的表面，有效地成为“砂轮”。 “它会损坏硬环的外观。

在修理机械密封时，85%的密封故障不是由磨损引起的，而是在磨损前就已经泄漏了。 由于动环或橡胶圈固定在轴（套）上，当轴串联运动时，动环不能及时配合，使密封面打开，密封面滞后闭合，使固体颗粒进入密封面，同时， 固体颗粒轴（套筒）与滑动部分之间有影响橡胶圈或动环的滑动。此外，介质还会在橡胶圈和轴（套）的摩擦部分产生结晶，弹簧中会有固体物质，会造成密封面打开，渣浆泵会因密封面受热而机械过热，橡胶圈的工作温度应低于设计规范。 氟橡胶和聚四氟乙烯的二次温度为216，丁腈橡胶的使用温度为162。 虽然它们可以接受更高的温度，但密封面产生的热量更高，因此橡胶圈不断硫化。 它失去了柔韧性和可泄漏性。 密封面之间的热量也会引起介质结晶，如积碳，导致滑动部件卡住和密封面结露。 而且，一些聚合物因过热而结焦，一些流体因过热而失去润滑，甚至闪火。 除了更换介质外，过热还会增加其腐蚀速率。 引起金属零件、合金表面裂纹、涂层零件变形，选择平衡的机械密封，降低比压，防止过热。