在产品制造过程中,任何有缺陷的产品都会造成材料、机器、劳动力等的浪费。 任何修补都需要支付额外费用。 ——一个次品的所有成本都是好产品1成本的5倍!坏会造成什么样的浪费?
1.废料返工标签 2浪费时间识别、分类、分配返工3浪费时间拆卸(2倍的时间) 4浪费时间重做 5浪费时间复查 6返工占用一台可以正常生产的机器7返修机使用的水、电和其他能源的能耗8返工货物堆积如山,占用空间 9返工无法避免拆卸布线和搬运,会带来二次质量隐患10返工影响每个人的情绪、士气 11可能会因返工而影响交货时间12无法返工的货物需要报废处理13返工后的商品需要打折出售,依此类推
如何处理不良品
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适用范围
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适用于来料、备料、自动售货机上料、客户发货过程中发现或产生的不良品和报废品。
不良品的定义
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来料不良:在对材料进行进货检验时,发现不符合公司要求;在制造过程中发现不良品,但都是来料本身的劣质和不合格品。 工艺缺陷:在准备货物、将货物装载到自动售货机上以及将货物交付给客户的过程中,发现货物本身或货物因运输、搬运等操作造成的划伤、变形、开裂等。 有缺陷的产品被退回:客户收到货物后,发现货物本身或客户自身原因有缺陷。 报废:因自身原因(运输、搬运、装载、包装等)产生的不良品。 各部门职责
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4.1 仓储部:负责不良品、报废品的判断、收发,并建立台账
4.2.市场部:负责自助售货机产生的不良品(来料、工艺)的反馈和退货及客户退货;4.3 生产部:负责生产过程中产生的不良品(来料、工序)的反馈和退货;4.4 采购部:负责对被判定为不良品的产品进行处理。
缺陷产品处理工作流程
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5.1 生产废品:[GF]2714[ GF] 在车间生产过程中发现不良品时,应根据不良来料、不良制造工艺进行合理包装和储存,然后办理退货操作。 [gf]2714[ gf] 在车间退货时,应填写《不良退货单》,单据上必须填写产品名称、规格、数量、不良品原因(来料或工艺)、生产日期,然后连同实物一起退回仓库;收据必须有车间负责人的签名。 [GF]2714[GF] 仓库收到车间退回的不良品时,需核实单据与实物是否一致,两者缺一不可,签回单留黄接头(仓库复印件)做账,描述不清楚,包装不符合拒收要求;收到后,应识别不良品并隔离存放。 5.2 自助售货机退货:[gf]2714[ gf] 当仓库在准备自动售货机的过程中发现有不良品时,应对货物进行识别并隔离存放。 [gf]2714[ gf] 经销商在自动售货机装货时发现的货物或在运输、装卸、装车等操作中产生的不良品,应与仓库一起收集分拣、更换或退货,退货时应填写《不良品退货单》,单据上必须填写产品名称, 规格、数量、生产日期、不良品原因(来料或工艺)并连同实物一起退回仓库;[gf]2714[ gf] 仓库收到经销商退回的不良品时,需要核实单据和实物是否一致,两者缺一不可换货和退货后,应进行识别和隔离。
5.3 客户退货:[GF]2714[ GF] 仓库在准备和向企业配送货物的过程中发现不良品时,应对货物进行鉴别和隔离存放。 [GF]2714[ GF] 业务员发现,货物本身或货物运往企业过程中产生的运输、搬运、装卸等操作,以及客户退回的不良品(产品本身允许退换货,非产品本身不退换货或经部门主管以上同意后方可退换货)应予收集、分类, 随仓库换货或退货,退货时应填写《不良品退货单》,单据上必须填写产品名称、规格、数量、生产日期、不良品原因(来料或工艺)并连同实物一起退库;[gf]2714[ gf] 仓库收到业务员退回的不良品时,需要核实单据和实物是否一致,两者缺一不可换货和退货后,应进行识别和隔离。 5.4 不良品的处理:每月最后一个星期三,仓库需要对收到的所有不良品进行分类整理[gf]2714[gf],在整理不良品时,需按**商家对明细(产品名称、规格、数量、生产日期等)进行分类登记,并提交给采购部;[GF]2714[GF] 采购部接到仓库提交的数据,及时联系**商家,下次发货时退回相应产品,退回时输入系统台账并打印《产品退货单》,完成会签后留下单据复印件 仓库、采购、财务[GF]2714[GF] 整理出报废品需要按产品分类(饮料、 零食等)并登记详细信息(产品名称、规格、数量、生产日期和损坏原因)并提交给部门负责人;[GF]2714[ GF] 部门主管接到数据后,进入系统台账,打印“挂失单”,提交总经理审核,会签后及时处理相应产品。 仓库管理系统