知识点：硬泡聚醚全水发泡技术

全水发泡的原理是：

水与聚异氰酸酯反应生成CO2，C02作为泡沫的发泡剂留在细胞中。

该系统ODP值为零，无毒，环保，工艺简单，对设备无特殊要求，成本低，是CFC-11替代的重要途径。

全水发泡PU硬泡可用于非保温用途，如高密度结构泡沫（仿木）、包装材料、填充材料等，以及少数保温要求不高的保温材料，如喷涂保温硬泡、金属单板夹芯板等;用于管道保温、建材;汽车内饰材料、热水器保温等

在常规发泡体系中，物理发泡剂具有溶剂稀释作用;可大大降低泡沫材料的粘度，有利于各种组分的混合，可采用高粘度聚醚多元醇。

以及全水发泡系统不添加物理发泡剂必须使用粘度低、与水和添加剂混溶性好的聚醚多元醇。 在制备低密度硬质泡沫时，由于耗水量大，泡沫变脆，强度、尺寸稳定性、保温性能差，聚异氰酸酯消耗较多。

泡沫的高导热性是全水发泡技术的一大缺点。 C02的导热系数高达16时为253mw/m.K，高于CFC-11和其他替代品。 C02气体分子小，容易通过聚氨酯硬泡的壁逸出，导致孔隙内压力降低，空气缓慢渗透到孔隙中。而空气的导热系数是 27mwm？k。

因此，全水发泡聚氨酯硬泡隔热性差不能用于需要高隔热性能的场合。 为了达到相同的隔热效果，CO2泡沫体系中泡沫的厚度必须增加30%以上。

此外，C02 从泡沫孔向外扩散的速度比空气进入泡沫孔的速度快 1.10倍，为了防止泡沫收缩，还必须增加聚氨酯的密度，因此成本大大增加。 但配方改进后，可以适当降低硬质泡沫的密度。