搅拌机检查。
搅拌机可用于榨汁、研磨、搅拌，是制作烘焙食品等的完美厨房用具。 如何检查食品加工机、榨汁机、破壁机和搅拌机？专业检验员如何检验食品加工机的出口？蒸煮机的最终检验标准和检验要求是什么？
第三方检验公司的检验案例——烹饪机的最终检验。在浙江宁波，对出口墨西哥的蒸煮机进行了装运前检验（最终生产检验），实际食品加工机检验出货量为5010件。 该名单是根据国际抽样标准表（AQL）级别抽样的，抽样数为80，抽样数为15 4.0。
食品加工机生产终检检验要点：
1.外观和工艺检验。
2.数量检查。
3.产品和包装检验。
4.数据测量。
5.现场测试。
公司为您提供中国各省市及越南、印度等东南亚国家家用厨房电器如烹饪机、榨汁机、搅拌机等家用厨房电器的装运前检验服务，以确保您的小家电出口符合市场标准，降低首链风险。
食品加工机检验 - 外观和工艺检验。
检查搅拌机的外观、机身、杯子等
1.无污垢、划痕、混色、缩水、流痕、气泡、缩水、裂纹、电镀不良、生锈、砂眼、凹陷、装配不良、缝隙、不稳定、丝印不良、表面氧化、螺杆打滑、旋钮跑偏、混合杯有水残留等。
2.零件固定牢固，不能松动、晃动，接缝均匀。
3.杯体应完全组装到位，操作灵活，取装时无堵塞和卡住，旋转时手感好，旋转方向和最大、最小容量应正确、易看清。
4.电源线内无明显污垢、线皮破损（无漏电）、线体变形、缩痕、空气管路等;
搅拌机检验-数量检验。
搅拌机的最终检查需要 100% 的产品生产和至少 80% 的包装。 根据客户的装箱单，检验员检查食品加工机的订单数量、出货数量、实际完成数量、包装数量、拆包数量、已包装数量、未包装数量。
食品加工商检验 - 产品和包装检验。
1.检查产品的外观，看是否与客户提供的样品一致，包括型号、材质、颜色等。
2.检查搅拌机配件，包括产品说明书、订单信息、证书、电源线等。
3.包装检验检验，检查外箱和彩盒包装是否符合客户要求，包装袋是否有窒息警告和气孔等。
4.对标志和标签进行检查，检查铭牌的产品型号、功率、电压、频率、认证标志、II类电气标志，是否符合销售目的国的要求。
检查搅拌机外箱的尺寸和重量、产品的尺寸和重量、电源线的长度等，与产品规格或确认样品一致，允许公差为外箱+-5%，产品+-3%。
1.运输跌落测试
按照ISTA1A标准进行跌落测试，跌落10次后，产品和包装应无致命严重问题。
2.条码扫描检测
可以扫描条形码，结果与打印信息一致。
3.组装和安装检查
根据说明书，可以正常组装安装，应该没有问题。
4.全功能检查
检查产品的各项功能是否能按照说明书实现。
5.涂层附着力测试
使用3M 600胶带做喷油、烫金、UV涂装、印刷的附着力测试，含量不能脱落10%。6.高压测试
高电压（5mA 1s） 电压要求如下，不存在击穿问题。
美国、加拿大：1200v
欧洲市场：等级：1000V;classⅱ: 2500v
中国：1500v
7.功耗检查或输入电源电流检查
功耗 输入功率 电流应符合产品规格和安全标准，额定功率正常应为+5%-10%。
8.电源线拉力测试
IEC 标准：25 拉。
如果产品净重小于等于1公斤，拉30牛顿;如果产品净重小于等于1公斤且小于等于4公斤，则拉60牛顿;如果产品净重小于 4 公斤，请拉 100 牛顿。 测试后，电源线的位移不应超过2mm。
UL标准：拉35磅，保持1分钟，电源线不得产生位移。
9.内部结构检测
根据提供的关键部件清单，对拆解产品的内部结构进行检查和评估。
10.额定标签的摩擦试验、印刷标签的应用试验
用蘸水的布擦拭额定贴纸15s，再用蘸汽油的布擦拭15s，应该没有缺陷。
11.稳定性检查
器具（有或没有液体或其他材料）应像往常一样放置在与水平面成 15 度角的倾斜表面上，电源线应放置在最不利的位置，并且不应翻倒器具。
12.锁定电机检查
在额定电压下工作，锁紧电机，产品不能对用户及其周围环境造成危害，外壳材料不能点燃、燃烧、熔化金属。
13.风扇叶片硬度检查
硬度应不低于要求（或45HRC）。
14.实际使用检查
在额定电压下，榨汁机：将橙汁切成两半，工作24个循环（工作15分钟，待机15分钟一个循环）。 搅拌机：用胡萝卜和水的适当比例填充最大刻度，工作10个循环（工作3分钟，待机1分钟），无泄漏、堵塞、破损或其他缺陷。
15.速度检查
速度应符合规定。
16.噪音测试
距离1米的噪音不超过85分贝。
17.容量测试
检查搅拌机的容量是否符合说明。
以上是期末对厨具进行检验的标准和要求。 公司为国内各省市及印度、越南等东南亚国家提供专业的第三方外贸检验，包括材料机器检查、榨汁机检查、搅拌机检查、破壁机检查和其他服务。