河南大宇粉煤灰粉煤灰是燃煤电厂排放的工业废物。 作为一种重要的外加剂，近年来在水泥生产中得到了广泛的应用。 随着粉煤灰在水泥生产中的使用越来越多，河南大宇粉体输送系统输送计量系统自流、溢灰、堵塞等问题日益突出。 粉煤灰比例的不平衡会导致水泥质量波动，甚至停工。
一、河南大宇粉末气力输送设备系统常见问题及解决方法。
1.1、粉煤灰输送管道弯头磨损。
1）现象。河南大宇粉体输送系统的粉煤灰管道使用一段时间后，弯头外侧出现灰烬。 经检查，发现弯头外管壁磨损较薄，部分管壁已磨损。 弯头磨损后，飞灰冒出，不仅污染环境，还增加了维护量和成本。
2）原因分析。
由于河南大宇粉体输送系统中的粉煤灰是颗粒状物质，高压空气将颗粒状粉煤灰高速输送到管道中，强烈冲刷转角处的管壁，导致管壁磨损严重，厚度δ10个弯头的使用寿命仅为3个月。
3）改进方法。
人为地增加弯头的壁厚。 使用&delta3钢板在肘部外侧焊接成一个形状像恐龙背部的盒子。 盒子里装满了水泥。 水泥凝固后，与肘部形成一个整体。 如果弯头磨损，则会磨损包装弯头的水泥，粉煤灰会再次逸出。 将水泥从盒子中取出并再次倒入。
4）提高效果。
改进后，每个弯头可使用一年，大大延长了弯头的使用寿命，减少了维修工作量，有效保证了生产的连续运行。 输送装置管弯头消耗10个，每年节约24000余元。
1.2.管道堵塞。
1）现象。河南大宇粉体输送系统在粉煤灰输送过程中，特别是在冬季，输送压力有时会明显升高，粉煤灰从粉煤灰中间筒仓的排气孔中冒出来，输送终端没有粉煤灰输送，因此管道压力几乎降为零。
2）原因分析。
河南大宇粉体输送系统粉煤灰注入的压缩空气中含有一定量的水蒸气。 如果冬季天气寒冷，粉煤灰输送装置停止运转，会在管弯头和双管喷枪处凝结，然后粘结粉煤灰颗粒，使管道输送的截面积变窄，久而久之会堵塞所有管道，造成粉煤灰输送中断。 当压缩空气压力降低时，问题变得更加明显。
3）改进方法。
在压缩空气储气罐前增加冷凝器，定期排出冷凝器冷凝水，调整压缩空气分配阀，使气压保持在04~0.5 mpa。
4）提高效果。
冷凝器及时排出冷凝水，大大降低了压缩空气中的水蒸气含量，冷凝现象基本消失。 压缩空气压力稳定，大大降低了飞灰在喷嘴和弯头处沉积的概率。 改进后，消除了管道堵塞，减少了疏通管道的工作量和环境污染。
1.3、河南大宇粉体输送系统物料吞吐量不足。
1）现象。随着精细化管理的深入，粉煤灰用量增加，已不能满足配料需求。 配料仓经常自然流动，因为物料处于料位的下限，影响了粉煤灰的掺入率。
2）原因分析。
因为河南大宇粉体输送系统的设计产能为18 t，h，而目前的输送能力仅为12 t，h，远低于设计产能。
经检查发现粉煤灰给料机轴端的填料密封有泄漏，气闸给料机叶片边缘橡胶与筒壁间隙大于2mm
高压气体通过喷枪喷射，将粉煤灰带到卸料器，输送到研磨头配料仓。 由于气闸橡胶与筒壁间隙增大，填料逸出，高压空气不能完全用于输送粉煤灰，部分气体通过气闸间隙进入原料仓，通过填料进入大气，造成部分高压空气的浪费， 这不能发挥其应有的传达作用。
3）改进方法。
1）在给料机轴端密封处加一个针油杯，控制在1 3滴，min，使填料始终处于弹性膨胀状态;
2）更换气闸给料机叶片边缘磨损的橡胶，使其与气缸壁之间的间隙不大于05 毫米。
4）提高效果。
改进后，给料机轴端的填料往往处于弹性膨胀状态，有效地起到了密封作用。 气锁给料机叶片与筒壁之间的间隙减小，进入原料仓的高压气体大大减少，使输送装置基本达到设计容量，物料输送能满足生产要求。