GH4163合金是一种Ni-Cr-Co基沉淀硬化变形高温合金，具有优异的高温性能和广泛的应用范围。 下面详细分析其化学成分、性能、国际对应牌号和应用领域，以及与GH4169合金的比较。
化学成分：GH4163合金的化学成分包括多种元素，其中主要包括：
碳 （c）： 004～0.08%
铬 （cr）： 1900～21.00%
钴 （CO）： 1900～21.00%
钼 （Mo）： 560～6.10%
铝 （Al）： 030～0.60%
钛 （Ti）： 190～2.40%
镍 （Ni）：裕量。
这些元素的合理配比使GH4163合金具有优异的高温性能和耐腐蚀性。
性能特点：高温性能：GH4163合金可在高达850°C的温度下使用，在800°C以下具有良好的抗氧化性、高屈服强度和蠕变强度。 这使其适用于高温工程应用。
耐腐蚀性：该合金对各种化学介质具有优异的耐腐蚀性，使其适合在恶劣环境中使用。
耐热、耐寒：GH4163合金具有优异的耐热、抗冷疲劳性能，适用于温度变化频繁的工况。
成形性和可焊性：合金具有令人满意的成形性和可焊性，可以制造形状复杂的零件。
国际对应等级：
GH4163合金的国际对应牌号有GH163、N07263、C263、NiCO20Cr20Moti、NICR20MOTI和Nimonic Alloy 263。 这些相应的牌号在国际上得到广泛认可，便于合金应用和国际**。
应用：GH4163合金适用于各种高温环境下的工程应用，包括：
航空发动机主燃烧室和加力燃烧室的板焊结构件和承重件。
制造航空发动机火焰气缸、加力燃烧室简化体、安装边缘、支架和管件等零件。
在高温、高应力、高耐腐蚀要求下使用。
与GH4169合金比较：
GH4169合金，又称GH4169，是另一种高温合金，与GH4163有一些相似之处，但也有不同之处。 GH4169 的化学成分包括铬、镍、钼、铁、钛等元素，而 GH4163 包括铬、钴、钼、铝、钛等元素。 GH4169的主要特点是其高温强度和抗氧化性，但GH4163在耐腐蚀性和冷热疲劳性能方面可能更胜一筹。 合金的选择取决于具体应用的要求，例如，在高温氧化环境中，GH4169可能更合适，而在需要更好的耐腐蚀性和热疲劳性能的地方，GH4163可能更合适。
综上所述，GH4163合金是一种优良的高温合金，具有多种优良的性能和广泛的应用范围，与GH4169等其他高温合金相比，其特性和应用领域不同，需要根据具体需求进行选择。