2.GH706合金的性能特点。
2.1 高温稳定性。
GH706合金由于含有铬、钨和钛，因此具有优异的高温稳定性和抗氧化性。 这使得它在1000°C以上的温度下保持良好的强度和硬度。
2.2 耐腐蚀性。
GH706合金中的镍、铬和铝元素形成致密的氧化膜，即使在高温高压的腐蚀环境中，也能为材料提供有效的腐蚀屏障。
2.3.抗蠕变性和抗疲劳性。
在持续的高温应用中，GH706合金表现出良好的抗蠕变性和抗热疲劳性。 这意味着合金的性能在反复的热负荷和压力变化下保持稳定，有助于延长设备的使用寿命。
2.4 可焊性。
GH706合金虽然成分复杂，但其焊接性能良好。 这意味着设备制造商可以在生产和安装阶段使用多种焊接方法，从而增加制造过程的灵活性。
A系统：960、1h、风冷+845、3h、风冷+720、8h，炉膛冷却以55h的速度升至620、18h、风冷。 该系统也称为标准热处理系统。
B系统：920,1h，风冷+720，炉膛冷却55h速度至620,8h，风冷。
可生产一流的棒材、锻件、环材、板材、带材等产品。 热加工棒材和锻造钢坯在交付时无需热处理。
该合金采用真空感应加真空电弧重熔工艺或真空感应加真空电弧加电渣三重熔炼工艺生产。
该合金已用于制造发动机压缩机延长接收器，并已投入使用。
1）成型性。
该合金具有良好的热加工性能。 热加工工艺流程如下：铸锭锻件加热温度为1160 20，终锻温度不低于900。
2）焊接性能。
合金具有令人满意的焊接工艺性能，焊前需进行固溶处理，焊后进行时效处理。
3）零件的热处理工艺。
925-980 10、水冷或风冷+845 10、3h、风冷+720 10、8h，炉冷至620 10、8h，速度不超过55h，风冷。
DZ4951（DZ951）是一种定向凝聚柱状高温合金。
概述：DZ4951是一种镍基沉积硬化定向缩合柱晶高温合金，具有熔点高、密度低的特点，使用温度在1100以下。 合金组织稳定，具有良好的中高温力学功能和抗冷热疲劳功能。 具有耐高温氧化、耐热腐蚀、可铸造性等特点。 它适用于制作运行在1100左右的燃气涡轮发动机和运行在1050左右的涡作叶片的涡轮导叶。
应用概述及特点：合金已用于制造燃气涡轮发动机涡轮导叶和涡作叶片。
合金显微组织稳定性好，长期时效900-1100后无TCP相分离。 通过粉末包装或抗压渗透工艺在叶片表面形成铝化物或ALSI涂层，可以提高合金的高温抗氧化性和抗热腐蚀性。
化学成分。 