充满高纯度氦气。
要求专业从业人员在严格遵守高纯气体灌装工艺规程和安全操作规程的同时，灌装高纯氦气。
1、高纯气体充装操作人员工作时必须穿戴符合要求的防护用具。 操作前，应检查灌装设备、管道、阀门、仪表、仪表、工卡仪表是否齐全、完整、安全、灵敏、可靠。
2、由于各种气瓶所含的工作介质不同，在不同的环境中承受压力，其安全条件会发生变化，甚至会发生不利的变化。 为确保安全，服务中的各种气瓶必须严格按照规定的时间和内容进行定期的技术检查和评估。 每次灌装前必须检查高纯度氦气充气机。
3、加强设备维护保养水平，不能将设备定位为“可用”水平。 由于压缩机的质量和维护，该机组产生的压缩空气质量长期不达标。 然而，它总是符合气压标准，忽略了合格的气质。 油水分离器和干燥器长期不维护或更换，导致除水除油能力下降，气瓶腐蚀加大，埋下了日后事故的隐患。
4、加强人员培训，组织技术骨干特别是有一定实践经验的老同志，总结教训教训，不断积累良好的工作方法，落实设备操作规程和安全制度，避免因人员技能薄弱而造成设备损坏或工作损失的严重事故。
5、操作阀门时，操作人员必须站在阀门侧面缓慢进行，一次打开或关闭，但不要太紧，以免产生过多的摩擦热或静电，导致可燃气体或气瓶燃烧。 用力过大会损坏阀体的螺纹。
6、从高纯氦气的充气开始，应随时观察压力的变化情况。 当压力上升到充气压力的1 3时，操作人员应测试瓶子的温度并处理泄漏。 如发现异常，应及时处理，使气瓶正常充气，直至充气完成。 如果在检查过程中发现一些气瓶未填充（用手触摸气瓶不加热气瓶壁）或泄漏，应及时处理。 如果没有进气口，检查气瓶阀是否打开;如有渗漏，应进行处理，但当压力超过10MPa或处理不便时，应在充气后关闭充气阀和气瓶阀，然后检查导管是否正常。 除了用手触摸。