模具钢是用于制造模具的特种钢，具有耐磨、耐热、耐腐蚀等特点。 在模具制造过程中，模具钢需要承受高温高压的工作环境，因此耐热性是模具钢的重要指标之一。 那么，模具钢的耐热温度应该是多少度为宜呢？
首先，我们需要了解模具钢的耐热性是如何评估的。 一般来说，模具钢的耐热性可以通过其热稳定性、高温硬度和高温强度来评价。 热稳定性是指模具钢在高温下的尺寸稳定性，即在高温下不发生明显的尺寸变化。 高温硬度是指模具钢在高温下的硬度保持能力，即在高温下仍能保持一定的硬度。 高温强度是指模具钢在高温下的抗拉强度和屈服强度，即在高温下仍能保持一定的强度。
根据模具制造的实际需要，模具钢的耐热温度一般在500-1000之间。 具体耐热温度取决于模具的使用环境和工作条件。 一般来说，对于一些常见的模具制造工艺，如注塑模具、压铸模具和挤压模具，要求模具钢的耐热温度在500-800米之间。 对于一些特殊的模具制造工艺，如玻璃模具、陶瓷模具和铸造模具，模具钢的耐热温度要求可能更高，达到800至1000米。
在选择模具钢时，除了耐热温度外，还需要考虑其他因素。 首先是模具的环境和工作条件。 不同的模具在使用过程中会受到温度、压力、腐蚀等不同因素的影响，因此需要选择具有相应耐热性的模具钢。 二是模具的制造工艺和要求。 不同的模具制造工艺对模具钢有不同的要求，需要选择合适的模具钢材料。 最后，还有模具的使用寿命和经济效益。 模具的使用寿命和经济效益是模具制造的重要指标，要综合考虑耐热性、耐磨性、成本等因素，才能选择最合适的模具钢材料。
总之，模具钢的耐热温度应根据模具的使用环境和工作条件来确定，一般在500-1000之间。 在选择模具钢时，除了耐热温度外，还需要考虑其他因素，如模具的环境和工作条件、制造工艺和要求，以及使用寿命和经济效益等。 只有考虑这些因素，才能选择最合适的模具钢材料，才能保证模具的正常运行和使用寿命。