在我们的日常编程实践中，我们经常会遇到需要处理封闭的 T 型槽的情况。 相比之下，在处理开放式 T 型槽程序时，可以使用简单的铣通回刀来确保安全操作。 但是，在封闭的T型槽的情况下，为了保证安全操作，我们需要撤退到进料点并进行安全提升。 那么，我们应该如何针对这种情况设计编程呢？
如图所示： 以下箭头指向 T 型槽的闭合形状，我们需要创建一个 T 型工具进行编程并考虑缩回安全性，让我们看看如何编辑这个程序。
1.创建合适的圆角半径刀具，并使用相应的刀具尺寸对其进行编程。
如图所示
2.要创建T型槽中心导轨，值得注意的是，导向线开口需要延长刀具半径值，以防止T型刀具在切刀时踩到工件。
3.生成参考线精加工策略，选择一条好的参考线进行编程，底部位置需要选择【驱动曲线】需要关闭气刨校验，否则无法根据参考线的形状生成刀具路径，但是在刀具路径生成后，可以发现蓝色进给线在闭合内侧下方， 所以切割刀具是极其危险的，刀具会直接破碎。
4.单击PM功能区中的“刀具路径编辑”（Toolpath Edit），然后单击[重新排列]，在弹出的对话框中找到倒数第二个命令[反转方向]，将进给点反转到开口区域。
5.如下图所示，重排后进给点向外进料，但红框内的退刀不是安全退刀，直接升降会导致T型刀具直接断裂，我们需要刀具路径原位返回外侧才能安全退刀。
6.复制上一个刀具轨迹，继续在功能区重新排列，在弹出的对话框中找到倒数第二个命令【反转方向】，将进给点反转到内侧进给。
7.左键单击复制的 [1-1] 刀具路径，然后按住 Ctrl 键拖动名为 [1] 的刀具路径以附着刀具路径。
8.此时，[1]刀具路径已经合并，可以来回加工，但进入和退刀的不安全感仍然存在。
如图所示
9. 在功能区中点击【刀具路径编辑】-【刀具路径连接】，值得注意的是，在弹出的对话框中，需要关闭【允许移动起始点】，点击应用。
10.至此，如下图所示，我们的刀具路径已成功编程，前进和退刀已安全移动。