管理“核心”文化
小剧场：溶液机密 WIP 和退货管理的关键背景
告诉我这是怎么回事？让你整合这些芯片型号的供应数据，半个小时过去了还没完成？
部门主管
操作新手老板，没那么快，不同外协工厂提供的在制品信息格式和内容不同，用户关注的信息也不尽相同，而且不同代工厂的通知时间也不均匀，这些数据都是我亲手编制的，这么大的工作量，当然需要很长的时间， 太难了！所以你说，什么时候完成？后续计划还在做吗？如何解释客户的交货时间？
部门领导操作小白我估计不出来，老板！没有可靠的工具，晶圆的在制品信息根本无法监控！因此，我们真的无法准确制定关闭计划，也无法准确估计所需的容量外包加工的在制品也是如此，我们无法给出准确的......根据客户的交货要求那么你对已经接受的订单有什么看法呢？是黄色的吗？信息如此分散，是不是就没有办法解决？除了WIP集成之外，客户想要的这种芯片型号还有各种条件，这部分是否被精细化管理？库存是否满意？
部门主管操作新手我们尽力细化管材，但客户的条件越来越苛刻，退货管理也越来越复杂！如果不能精细化退货流程中的物料属性、批次、齿轮、配送中心等关键信息的管理，就很难有效支撑前端生产和销售。 我。。。。我真的尽力了！
专家解读。 我们需要控制铸造厂的在制品信息，因为从铸造厂到最终产品通常需要 4-6 个月的时间。 通过监视 WIP 信息，您可以实时了解每个流程的进度及早发现生产瓶颈和问题优化生产过程确保高效率和准时交货
在外包订货过程中，可能会出现批次拆合、拣件等情况，导致同一晶圆上出现不同的芯片生产计划。 为了处理不同代工厂提供的信息的差异，我们需要采用工具和方法，根据用户的关注点对信息进行配置，巩固代工厂提供的格式，并且：自动捕获和汇总所有 WIP 信息，以提高计划的准确性和可靠性。
芯片生产完成后，根据代工厂出货清单自动导入系统，形成入库记录。用户可以根据实际情况自定义库存维度，提高库存管理和决策的准确性。 库存显示更详细提供详细准确的信息支持，优化库存管理和业务敏捷性