随着人们生活水平的提高，对酒类产品的质量和口感的要求也越来越高。 作为未来葡萄酒市场拓展的发展方向，低酒精饮料酒受到了广泛的关注。 为了适应市场需求，我国对葡萄酒行业的总体政策是：“限制高浓度葡萄酒，鼓励发展发酵酒和低酒精酒，支持果酒和非食品生酒的发展”，这为果酒的发展提供了非常有利的政策环境。
国内水果产量丰富，具有开发各种优质果酒的资源优势和产业基础。 然而，落后的加工、保鲜和杀菌技术限制了果酒的推广和发展。 为了解决这个问题，我们采用了低温杀菌酒精精制技术。
在常温下，果酒的膜分离杀菌技术是一种非常有效的解决方案。 纯发酵生产的果酒富含对人体有益的多酚、低聚糖等生物活性物质，受热分解易破坏同时，果酒的酒精含量在10-15度左右，不易保存。 传统超高温杀菌技术在果酒杀菌中的应用，易破坏芳香风味物质，有熟味，生物活性物质易分解失效，单位处理成本高。 因此，室温杀菌技术成为果酒杀菌的首选技术要求。
通过反复实验，我们成功开发出适用于常温果酒的膜分离工艺，具有杀菌率达99%以上、含菌量低、保持原有风味和生物活性等优点。 该技术的使用不仅提高了果酒的品质和口感，而且有效延长了果酒的保质期。
此外，我们还致力于陶瓷膜杀菌技术的研发和应用。 经过多年的努力，我们拥有丰富的工程经验，为客户提供从工艺设计到设备生产、小试、中试和工业化设备的安装调试等一系列服务，并提供整体解决方案和交钥匙工程。 该工艺适用于多种果酒品种，如葡萄酒、枸杞酒、石榴酒、樱桃酒、枣酒、山楂红果酒、青梅酒、菠萝酒、枇杷酒、芦笋酒、蓝莓酒、柿子酒、苹果酒、猕猴桃酒、草莓酒等。
在许多情况下，有许多针对本地微生物的自然纯化过程，但这个过程很慢。 这是由于溶解氧（或其他电子受体）、营养物质不足，另一个限制性原因是有效微生物生长缓慢。 但生物合成酶能有效刺激和加速自然生物反应，刺激本土微生物活性，加速微生物生长繁殖，对浮游生物和环境无害。 因此，它可以快速有效地促进污染水向良性生态系统的迁移，恢复水体中的DO（溶解氧），快速降低COD（化学需氧量）、BOD5（五天生化需氧量）、NH3-N（氨氮）等污染指标，快速消除水体中黑臭和异味现象。
我们集除藻、杀菌、絮凝、过滤于一体，同时去除水中的藻类、细菌、悬浮物和色素，处理速度快，省时省力，无污染、无残留。 水处理过程中不添加任何化学药品，全部采用物理工艺，不会产生药物残留和二次污染。 处理效果好，零运行成本（不含电费），吸入污水后将水吐出，只需吸入一次即可达到杀藻的目的，在循环过滤的同时完成水体浑浊、洁净的过程。 该技术的使用不仅提高了水质标准，还有助于环境保护和可持续发展。