环氧砂浆自流平施工

环氧砂浆自流平施工

1. 概述。 环氧砂浆自流平是一种优质的地坪材料，广泛应用于电子、医药、食品等行业的洁净室、无尘车间等场所。 具有良好的耐磨性、耐压性、耐腐蚀性、防滑性、易清洗性等特点，同时能承受大量**和重型设备的磨损。 本文将详细介绍环氧砂浆自流平施工的工艺流程、选材、施工要点及注意事项，以帮助读者更好地了解这种地面材料的施工方法。

2、施工准备。

1.地基处理：确保地面平整、干燥，无油污、浮尘等杂质，如有凹凸不平或裂缝，应填土或铲土。

2.材料准备：根据地面面积和施工要求，准备足够的环氧砂浆自流平材料，以及搅拌器、滚筒、抹子等施工工具。

3.施工环境：确保施工现场无尘、无水、无污染，温度、湿度适宜，保证施工质量。

三、施工步骤。

1.界面剂涂层：用专业的界面剂涂覆地板，以增强砂浆与基材之间的粘结力。 均匀涂抹，无遗漏。

2.底漆应用：将环氧树脂和固化剂按比例混合，加入适量的填料和添加剂搅拌均匀，然后涂在地面上。 基漆的作用是增加砂浆与基面的附着力，封闭基面的微孔，防止砂浆渗透到基面。

3.面漆应用：底漆固化后，涂上面漆。 将环氧树脂与固化剂按比例混合，加入适量颜料和填料，搅拌均匀，然后涂在底漆上。 面漆直接影响最终的表面效果，因此要保证颜色均匀，没有色差。

4.砂浆层施工：环氧树脂砂浆搅拌均匀后，用抹子均匀地涂在面漆上。 砂浆层的作用是提供足够的抗压强度和耐磨性，是整个自流平施工的关键环节。 在施工过程中，要保证砂浆层厚度均匀，无气泡和空鼓现象。

5.养护养护：砂浆层施工完成后，应养护养护。 保持施工现场干燥，通风良好，避免阳光直射。 养护期间，应限制人员进出，以免损坏砂浆层。 养护时间一般在48小时以上，以保证砂浆层完全固化。

6.成品保护：在养护和养护过程中，应保护成品砂浆层。 避免重压、尖锐物体划伤或化学腐蚀。 如有损坏，应及时维修。

4.注意事项。

1.物料贮存：环氧砂浆自流平材料应贮存在干燥、阴凉处，避免阳光直射和高温。 储存环境温度应在5-30°C之间，相对湿度不应超过80%。

2.物料搅拌：搅拌物料时，应按规定比例加入固化剂和填料，充分搅拌均匀。 搅拌后的物料应尽快使用，避免长时间贮存造成硬化。

3.施工温度：施工时应保持适当的温度和湿度，温度应在5-30°C之间，相对湿度不超过80%。 温度过高或过低都会影响材料的固化。

4.工人防护：施工人员应佩戴口罩、手套等防护用品，避免直接接触材料引起过敏和呼吸道刺激。