莫来石砖分为重质砖和轻质砖，重型产品有烧结和电熔生产工艺，其中还包括刚玉莫来石、氧化锆莫来石、莫来石碳化硅砖等产品
正确选择莫来石砖是制备莫来石含量高、刚玉和玻璃相低的电熔莫来石砖的重要工艺条件。 成分的铝硅系数（AI2O3 SiO2质量比）表征了成分中AI2O3和SiO2的相对含量。 从理论上讲，应使用莫来石固溶体临界成分的硅铝系数（2.）8—2.9）。然而，在高温熔融过程中，SiO2的挥发和还原反应消耗了一部分SiO2，使成分中Al2O3的含量相对增加。 因此，在实际配料中，铝硅系数的控制值低于理论值，一般可以取250岁左右。 哪个是最好的莫来石砖制造商？还原剂的添加量取决于原料中Fe2O3的含量，不宜过多，通常lkg铁的还原量约为0活性炭225kg。 如果添加过多，SiO2的量会减少太多，从而影响莫来石的量。 为了使熔化过程中产生的气体容易逸出，配料中还应加入适量的木屑。
锆英石莫来石砖通过将ZRO2引入A12O3-SiO2砖来改善莫来石的显微组织，可以提高莫来石的耐化学侵蚀性、抗热震性，降低莫来石的膨胀系数。 烧结氧化锆莫来石砖是以工业氧化铝和锆英精矿为原料，通过反应烧结工艺将氧化锆引入莫来石基体中制成的特种耐火材料。 氧化锆被引入莫来石砖中，利用氧化锆的相变增韧可以大大提高莫来石材料的高温力学性能。 电熔莫来石砖主要以高氧化铝或工业氧化铝、粘土或二氧化硅为配料，在电弧炉中熔化，然后浇注退火成耐火砖，其主要矿物成分是莫来石。 莫来石保温砖是以莫来石为主要结晶相的高铝耐火材料。 一般来说，氧化铝含量在65%-75%之间。 除莫来石外，矿物成分中还含有少量的玻璃相和氧化铝含量较低的方石英氧化铝含量较高的那些也含有少量刚玉。 莫来石保温砖的特点：耐火度高，可达1790以上。 负载软化在1600 1700的温度下开始。 室温下的抗压强度为70 260MPa。 良好的抗热震性。 有两种类型：烧结莫来石砖和电熔莫来石砖。 烧结莫来石砖是以高铝熟料为主要原料，加入少量粘土或铝矾土作为粘结剂，成型烧成而成。 电熔莫来石砖是以铝土矿、工业氧化铝和耐火粘土为原料，加入木炭或焦炭粉作为还原剂，经成型后经还原电熔制而成。 电熔莫来石的结晶度比烧结莫来石大，抗热震性优于烧结制品。
它们的高温性能主要由氧化铝含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性决定。 主要用于热风炉炉顶、高炉炉体及炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑炉、石油裂化系统死角炉衬等。