英特尔在 2023 年国际电子设备制造大会上宣布,他们已经成功完成了名为 Powervia 的背面电源技术的开发。 该技术基于英特尔最新的晶体管研究成果,可实现具有 60nm 栅极间距的互补金属氧化物半导体场效应晶体管 (CFETS) 的垂直堆叠。 通过堆叠晶体管,该技术提高了面积效率和性能,同时还结合了背面电源和直接背面接触。
英特尔解释说,芯片制造在过去几年中是分层的,从最小的组件 - 晶体管 - 开始,然后创建更小的线层,将晶体管连接到金属层。 这些线路称为信号互连,它们还包括用于为晶体管供电的电源线。 但随着晶体管变得越来越小,密度越来越大,互连和电力线共享的线路层变得越来越混乱。 面对这个问题,英特尔开始寻找一种将电源线迁移到芯片背面的背面电源技术。
英特尔的背面电源解决方案 Powervia 已产生具有竞争力的测试结果。 这项技术解决了传统问题"披萨风格"制造方法的问题,特别是电源线和互连线的分离以及线径的扩大,改善了电源和信号传输。
对于英特尔的晶体管堆叠和背供电技术,研究表明,它将在微型晶体管的密度中发挥重要作用。 英特尔强调,这将超越它"五年工艺节点计划"延续采用背面电源技术的微型晶体管。
目前,英特尔的技术比竞争对手具有一定的优势。 例如,台积电将在 2025 年在第一代 2nm 工艺中引入全环绕栅极 (GAA) 架构进行量产,然后在 2026 年在第二代 2nm 工艺中引入背面电源技术。 同时,虽然韩国三星已将GAA架构引入到将于2024年量产的3nm工艺技术中,但他们预计将引入背面电源技术,直到2024年量产的2nm工艺。 从这个角度来看,英特尔确实领先了一步。
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