在工业制造中,内螺纹上异形孔的去毛刺一直是一个问题。 传统的加工方法往往无法完全去除毛刺,并可能对工件造成损坏。 这就是流体抛光机成为解决这个问题的有效工具的地方。
流体抛光机利用高速流动的抛光液对加工表面产生冲击和摩擦,从而去除毛刺,提高表面光洁度。 在抛光过程中,抛光浆液以非常高的速度撞击工件表面,导致毛刺断裂或因极端冲击而被磨平。
无需担心磨料会破坏螺纹精度,因为大孔比小孔大得多,而磨料在大孔中的速度很小。 压力主要集中在小孔内,使毛刺得以去除,精度损失为0在 5 根灯丝内。
不用担心效率,一般用磨料流来毛刺,这些产品用量不会特别大,主要是精密零件,更换十几个人力是没有问题的。 事实上,用其他工艺解决孔中的毛刺越困难,使用磨料流的效率就越高,尤其是一些异形孔、小孔、深十字孔的毛刺。
流体抛光机在去除内螺纹上异形孔毛刺方面具有显着优势。 首先,流体抛光机可以快速有效地去除毛刺,提高工件的表面质量。 其次,由于抛光液的流动性和柔软性,流体抛光机可以在不损坏工件表面的情况下完成去毛刺工作。
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