河南省能源焦煤公司智能化中控室。 摄影：杨志强（中景视界）。
在生产调度指挥中心大屏幕上，人员定位、抽气、水文监测状态等各项信息一目了然，调度员只需点击鼠标即可实时监控基层单位的数据，了解其安全生产情况。 这是记者在河南能源集团旗下焦作煤业（集团）有限公司（以下简称“河南能源炼焦煤公司”）看到的数字化应用场景之一。
河南能源焦煤有限公司位于河南省焦作市山阳区，近年来利用工业互联网、大数据等新技术，赋能企业数字化转型。 “以智能化建设为基础，以数字化生产运营为纽带，以数据要素创新为核心，打造了数字化、智能化发展模式，为企业高质量发展注入了强劲动力。 河南能源炼焦煤公司总经理赵社和说。
提高运营效率。
如果西六面板东翼避难舱回风侧出现一氧化碳异常，请尽快查明原因并及时报告。 “11月30日，河南能源炼焦煤公司生产调度指挥中心通风部值班监测员看到安全生产智能管控平台弹出异常信息，立即向基层单位反映。
推动数字化、智能化发展，对煤炭企业提高生产效率、减少安全事故具有重要作用。 赵告诉记者，河南能源焦煤公司从生产调度指挥系统改造入手，应用云计算、人工智能、物联网等技术，构建了集矿井安全监测、水文动态监测、井下人员定位等系统于一体的安全生产智能管控平台。
为确保安全生产，更加高效管理，河南能源焦煤公司建设了办公、生产双10千兆分组传输网络，实现网络统一出口、集中管理。 同时，先后完成了基层单位万兆工业环网、人员定位、无线覆盖、排水自动化等信息系统建设，实现了各生产单位工业数据的全面监控、全面自动化和无线实时传输。
公司与各基层单位签订了信息化专业运维服务协议，免费为矿山网络及网络安全、数据中心、工业**等系统提供全方位的技术支持和服务。 河南能源焦煤公司规划信息部信息科科长李彦鹏说。
数字化赋能有效助力企业“查缺补缺”。 河南能源焦煤有限公司将自动整合安全生产智能管控平台系统的数据，分类反馈给客户，明确风险隐患的常见部位，分为红、黄、蓝三级进行预警，推送给不同级别的相关人员， 以便在问题发生之前预防问题。
安全生产智能管控平台集成多种技术，实现多功能于一身，省去了过去员工跑现场、重报、制定计划等诸多流程，大大提高了运营效率。 河南能源焦煤公司计划信息部主任谢晓展表示，“通过这个平台，我们可以及时发现问题并预警，利用大数据分析找到问题所在，结合方案制定最佳解决方案，促进企业安全生产。 ”
拓展应用场景。
招古二矿建立了竖井提升AI级智能检测预警系统，实现提升机头绳、尾绳的智能识别、感知和预警在千叶水泥绿色智慧矿山调度中心，操作员王文利操控着一台大型挖掘机......通过他旁边的操纵杆在数千米外目前，河南能源炼焦煤公司6对矿井、5台地面机组已应用多项数智化场景。
随着数字化、智能化应用场景的不断拓展，河南能源炼焦煤公司因缺乏统一的数据标准和接口标准而应对了这一问题。
1、非标准化导致的数据应用效率低、数据孤岛、数据冗余等问题，进一步明确新型数智化系统的数据技术标准、管理标准、应用标准，开展数据采集、汇聚、存储、处理、开放共享等标准化管理工作，确保系统数据的一致性， 完整和共享。
为保证数据的可靠性，河南能源炼焦煤有限公司规划了数据自动采集方案，减少人工干预对各种信息系统中显示的数据进行检查，确保与现场实际数据一致积极推广先进智能传感技术的应用，在保证数据采集质量的基础上，进一步扩大数据采集范围，力争实现全自动化、全覆盖。
数字技术与企业深度融合，有效推动了企业向安全、高效、清洁、低碳转型升级，助推了质、效、电转型。 “我们将持续推进数字化转型，切实解决隐患反复排查、风险处置延迟等问题，不断提升风险管控能力，提高决策速度和准确性，从而能够更快速地适应市场变化，满足客户需求，促进企业稳健长远发展。 “赵社社说。
*：经济**。