紫砂锅需要经过从坯料到成品的烧制步骤,这决定了锅的最终质量。 这是一项知识渊博的技术。 工人们称其为“火的艺术”。
紫砂窑的发展,同其他陶瓷窑的发展一样,经历了从低到高、从简单到复杂的漫长发展过程。
一
龙窑。 龙窑是一种在山坡上用砖砌成的斜坡型弯曲隧道,因其形状类似于古人所说的长龙而得名。
其长度为30 70米,顶部高约12米,倾斜角度为8 20度,分为窑头、窑床和窑尾三部分。
龙窑示意图。
龙窑隧道两侧,每条距离为13米开一个放油的小孔(俗称鳞眼孔)。
龙窑是中国古代陶工集体创造智慧的结晶。
宜兴龙窑有着非常悠久的使用历史。 据考古发掘资料记载,唐代曾有宜兴建中龙窑; 宋代有宜兴阳山龙窑,明清时期有宜兴瓯瓯窑。
一个可以称为"古董"位于前树村的明代龙窑是中国仅存的两座仍在烧制的明代古窑之一(另一座位于广东石湾)。
千蜀龙窑依旧生机勃勃,但开门比较少。
中华人民共和国成立初期,宜兴地区有近百座龙窑,每天烟花炽热,浓烟遮阳,年消耗松木柴25万吨以上,是紫砂锅生产的主力军。
50年代定蜀镇龙窑分布情况(不完全统计)。
但因为生产周期长,燃料为松木柴,木材消耗殆尽目前,除个别龙窑仍在使用外,紫砂锅的烧成主要采用倒焰窑、隧道窑、推板窑和电窑(炉)。
使用煤炭、重油或电力作为热能,烧制一座窑只需20多个小时,生产周期大大缩短,成品质量也很高。
二. 二.第二
倒置火焰窑。 倒置火焰窑。 "它是一种间歇式火焰窑。
它工作和燃烧时产生的火焰从燃烧室的火焰喷口上升到窑顶,因为窑顶是密封的,火焰不能继续上升,而是通过匣钵柱的缝隙,从窑底的吸气孔进入烟道, 最后由烟囱排出,故称"倒置火焰窑。 "。
倒置火焰窑示意图。
倒置火焰窑优点是产品加热更充分均匀,窑内温度因其火焰流动而更加均匀
此外,由于它是间歇性燃烧,所以烧成温度可根据不同产品进行调整,这在其他类型的窑炉中是没有的。
倒置火焰窑。 缺点是热损失大,造成能源浪费
此外,倒置火焰窑以煤或重油为原料。 容易造成环境污染。 此外,由于窑炉装载和窑炉在窑内操作,工人的劳动强度很高。
目前,倒置火焰窑已基本淘汰。
三
隧道窑。 与倒置火焰窑不同,"隧道窑。 "它是一种连续窑,因其形状像隧道而得名。
其优点是生产周期短、产量大、成品率高、热效率高、易于与机械化和自动化操作相结合,适合大批量生产,可节省燃料,并大大降低人力劳动强度,改善劳动条件。
2024年,宜兴建成第一座隧道窑,逐渐取代了倒焰窑的使用。
但是,隧道窑也有缺点,由于是连烧窑,烧成温度不应随意改变,因此只适用于大规模生产和对烧成温度要求基本相同的产品,限制了烧成的灵活性,因此随后出现了更先进的推板窑。
四
推板窑。 因放置匣钵的温度板由液压机推动而得名,又称推板炉或推板隧道窑。
窑体分为加热段和冷却段,总长度超过30米,必须采用液化气或天然气作为燃料。
由于窑长、窑口高度、燃料点火装置不同,导致烧成产品不同,坯体一般固定在推板窑上进行烧成。
等待锅坯进窑。
一般锅坯从一侧进,再从另一侧出来,中间有一条长长的隧道,锅坯一进进出窑。
利用窑炉火的残余温度对锅坯的水分进行干燥,防止烧成过程中可能发生的爆炸。
一般不会有窑炉改造效果,但由于温差,部分成品会出现色差。
五
电窑。 电窑是密闭式电炉,热能通过电阻丝由电能转换而成。
它通常是箱式或柜式。
烧成过程封闭,没有氧气补充,电窑内也没有火焰,所以成品没有“火刺”,看起来很精致。
电窑。 由于加热电阻丝安装在四壁上,在窑内多层放置,因此电窑的温差变化很大,上位和边缘位置的温度较高。
具有占地面积小、结构简单、重量轻、线性加热、热效率高、快速简单等优点。
一般来说,小型电窑,不管我们是烧壶还是烧茶壶,能放的数量都是有限的,烧成**会比较高。
从以前的龙窑“靠天吃饭”,到现在随着科技的进步,紫砂锅的烧成技术越来越先进,紫砂制品也越来越精致。
不过,依然有追求古老意义的燃木紫沙器,但对于现在的人们来说,可以根据自己的审美选择最合适的紫砂器,这也是一种顺势而为的幸运。
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