如果要在当下热闹的瓷砖世界里选择一个“顶流”，大角鹿瓷砖可以说是当之无愧的。 全国门店3000多家，是超耐磨大理石瓷砖的发明者、瓷砖十大品牌、金砖超级产品奖、瓷砖产能TOP30、世界陶瓷卫浴企业100强。
但也有人质疑大角鹿，说大角鹿没有自己的工厂。 这有点离谱，广东人都知道大角鹿不仅有工厂，还有6家，都在广东。 今天就带大家一起探索大角鹿新丰7厂，看看大角鹿的“超耐磨”是怎么打造的！
“超耐磨”三板斧：毛坯、吸水、生产工艺
到达工厂后，我们看到大家路第7工厂共有5条生产线，主要生产主流产品。 据工厂负责人介绍，新丰7厂整个园区分为办公区、生产区、仓储场三个区域，总面积30000平方米，年产量900多万平方米。
为了探索超耐磨瓷砖的整个生产过程，我们重点参观了生产区域。 为了保证瓷砖的质量，大角鹿开始精心挑选土坯的原材料，甄选优质环保的土坯，经万吨压机锤炼而成。
负责人和我们专注于吸水问题。 吸水率其实是所有瓷砖质量的基础，吸水率越低，其他性能如强度、密度等会越好，它能直接影响产品的耐污程度。 因此，我们可以在现场看到大角鹿的烘干窑，这是超低吸水率的保证，每一块瓷砖都要经过两道超耐磨轴材上釉工艺，确保釉面均匀无气泡，从而打造出“坚实如钻石”， 耐磨性是普通瓷砖的3倍，超耐磨大理石瓷砖满足了消费者“百年不变，持久如新”的装饰需求。
工厂负责人也向我们介绍，生产过程也是影响瓷砖瓷化程度的关键因素之一，大角鹿可以说是在生产过程中下了很大的功夫： 12丝网叠加喷墨打印技术，让大角鹿每块瓷砖的质感更加清新自然， 380米长的窑道，1230度智能恒温窑炉，长达90分钟的高温慢烧，这些在行业内的高生产标准，都使瓷砖烧结瓷度更高。
据了解，包括新丰7厂在内，大家路目前在全国拥有6个绿色智能生产基地，均在广东，分别是佛山1厂、佛山2厂、开平5厂、新会6厂、新丰7厂、新丰8厂。 六大生产基地齐头并进，确保大角鹿瓦全球化**。
世界领先的超耐磨技术创造强大的市场
大角鹿的快速成长，离不开其硬核的技术支持！为了真正解决瓷砖易刮伤、不耐用的行业痛点，让消费者放心、放心使用，大角鹿打造了“超耐磨金刚石釉”国家专利技术，使瓷砖的耐磨性达到4级以上， 耐磨性是普通瓷砖的3倍。
之后，大角鹿乘胜追击，继续潜心研发超耐磨技术，并在“中国超耐磨陶瓷新材料研究院”、“超耐磨陶瓷新材料研究中心”、“超耐磨金刚石釉中国研发中心”、“大理石瓦研究所”等研发中心共同打造超耐磨金刚石釉料技术， 并通过科技成果鉴定，耐磨性达到国际领先水平，被中国轻工业联合会专家认定为瓷砖行业的重大技术突破。除“超耐磨”技术外，其丝网印刷技术、密缝连铺技术均取得领先，大角鹿拥有百分之七十以上的超耐磨国家发明专利技术，是全球首创耐磨和多项超耐磨发明专利的第一瓷砖品牌。
凭借一系列先进的生产设备和技术，大角鹿在市场上迅速赢得了消费者的喜爱，产品经常供不应求。 近三年来，大角鹿的业绩增长了10倍，成为全国第一专业大理石瓷砖品牌，尤其是2024年，整个瓷砖行业的销售额下降了40%，大角鹿成为十大品牌中唯一一个增速超过40%的品牌， 成为名副其实的中国瓷砖增长之王。
参观完新丰7厂后，我对大角鹿的生产实力和技术实力有了进一步的了解！不愧是瓷砖行业快速崛起的“成长王”。 希望大角鹿未来能够生产出更多高品质的超耐磨瓷砖产品，为瓷砖行业注入新的活力。