BL600蠕动泵是一种高精度流量计量泵。 本产品机箱采用金属成型外壳流线型设计，IP54防护等级高，机箱表面采用特殊涂层，便于清洁防腐。
本产品采用步进电机驱动，稳定性好。 适用于饮料、保健品、制药、精细化工、印刷等多个领域的流体输送和点胶。
产品**如下。
泵头： 详细内容请参考《泵头手册》。
驱动器：蠕动泵的主体（动力源）。
2-1 产品功能
大液晶窗口显示蠕动泵的工作参数和工作状态，直观清晰。
操作界面友好，提示简单，易学易懂。
有两种工作模式可供选择，可用于定量工作或普通连续工作，灵活性强，适用于不同场合。
按下按键时，有按键声和蜂鸣器提示声，蜂鸣器响起表示按键正在工作。 可以根据需要打开或关闭声音。
泵可以通过施加液位和触发脉冲在外部启动和停止。
泵的速度、转向和启停可以通过RS485接口和Modbus RTU通讯协议进行控制。
有断电记忆功能，开机显示为上次关机前的工作界面。
可存储16组设置文件参数，方便快速调用，提高工作效率。
2-2 产品技术指标
产品详细技术参数如下表所示：
注1：上表中适用的泵头可以在同一驱动器上互换，以适应不同通道、流量和压力的实际需求。
注2：产品的参考流量，详见《泵头说明书》。
3-1 控制面板说明
控制面板由一个大型 LCD 显示窗口和十个薄膜（或触摸）按钮组成，如下图所示。
组件说明。
液晶显示窗口：显示蠕动泵的工作参数和工作状态。
按键的功能如下：
启停按钮控制泵的启动或停止。
确认设置参数的确定。
返回键返回一级并退出。
调整向上键调整参数。
降级键用于调整参数。
用于调整参数的左键。
右键调整参数。
排水键与转向器配合使用以填充或排放软管。
菜单键 在系统设置界面和文件设置界面之间切换。
功能键 使用按钮组合，在某个界面下：
按此组合键，“连续操作”工作界面被清除为零。
定量工作，“连续工作”工作界面，按此组合键进入校准菜单界面。
按此组合键可锁定和松开控制面板上两个工作界面下方的按钮。 在“系统设置”和“文件设置”界面，按此组合键可快速翻页。
定量工作，“连续工作”界面根据这种速度和流量的组合进行位置切换，粗体文字显示值可以修改。 在“系统设置”和“文件设置”界面，按此组合键可快速关闭页面。
两个工作接口都可以使用，按此组合键设置旋转方向。
3-2 后面板说明
后面板由外部控制接口、电源开关、保险丝盒和电源插座组成，如下图所示。
外部控制接口：外部控制信号输入接口。 有关详细信息，请参阅“五、外部控制说明”。
保险丝盒：内置保险丝。
电源插座：220V交流电源输入插座。
电源开关：拨“i”到ON，拨“o”到off。
4-1 泵头和软管的安装
在继续以下操作之前，必须安装泵头和软管。 安装方法详见相关《泵头手册》。
4-2 通电和通电介绍
将电源插头插入电源插座并打开电源开关。 当第一个（新）设备打开或恢复出厂设置后，启动过程如下
选择“中文”并按下确认按钮后，您将进入文件设置界面。 如下图所示。
注意请务必确认输入电源电压tage 与电源电压相同tage 机器所需的
电源开关由“i”打开，由“0”关闭。
首次启动或恢复出厂设置后，您需要选择操作语言。 本机提供两种操作语言，即[中文]和[英文]。 开机后首先显示欢迎界面，可以按任意键或等待三秒进入语言选择界面，这里选择中文作为介绍。 选择并确认后，您将进入文件设置界面。
在文件设置页面输入方法。
工作界面。
进入的钥匙;当系统设置界面时，按。
进入的钥匙;每次后续启动的过程如下。
即从迎宾界面、转速和泵扬程提示界面到停机前的工作界面。
4-2-1 文件编号的介绍
有00个文件号可供选择，有三种类型：当前文件参数、00文件参数和01文件参数。
当前文件的参数，即泵在启动后使用的参数，可以修改和保存。 在文件设置页面上，文件编号显示为 00
File 是默认参数，不能修改。 重新选择（按。
键选择，按。
confirm） 以显示默认参数。修改参数后，自动保存为当前文件参数或01-16文件。
-16 档文件，这 16 组参数是之前存储的文件参数，可用于重新选择（按 和 键选择，按确认）。 修改参数后，会自动保存为当前文件的参数。 要再次调用01文件，您需要按 和 键再次选择01文件。
4-2-2 工作模式介绍
定量工作，按设定目标装载量、运行时间和速度等工作一次，常用方式。
连续工作，按设定速度、流量工作。
4-2-3 泵状态介绍
泵停止并等待触发（按面板键或外部信号触发）工作。
泵运行并等待触发（按面板键或外部信号触发）停止。
泵暂停，再次按下按钮，泵再次运行。
泵在液体灌装机中排空，并显示钥匙。
泵停止并等待触发器（启动泵的通信）工作。
泵运行并等待触发器（通信停止泵）停止。
泵停止，此时外部控制接口的脚短路，等待触发（外部信号触发）工作，模拟信号控制速度。 使用“连续工作”模式。
泵运行时，外部控制接口的支脚短路，等待触发（外部信号触发）停止，模拟信号控制速度。 使用“连续工作”模式。
4-3 系统设置
在文件设置页面，按按钮进入系统设置界面。 如下图所示：
系统设置中有几项操作。 按键和键选择设置项（显示倒置的白色），然后按键，则项目后的参数项将显示倒置的白色。 一般参数可以通过按 和 和 按钮来设置。 对于多位数值参数，可以传递。
键选择位（位显示倒白色），键调整值，键确定设置。 压。
或 + 快速调高或调低。
请注意： 当系统设置界面在第一页时，右侧会显示“”标签，最后一页会显示“”标签，中间页面会显示“”和“”标签。 它的意思是“有下页”或“有上页”或“有下页”。
如下图所示：
参数说明如下：
经营方向：可以选择前进和后退。 此外，在工作界面上电机停止时，可以通过按+或+键来完成行进方向。
启动和停止模式：触发和切换两种方式可选，当“触发”时，泵接收到脉冲信号动作;“液位”，泵在接收到高液位或低液位时动作。
自启动：ON 或 OFF 是可选的。 “开”时，上电泵按停机前的参数工作（当转速不通讯或外界控制时，泵在停机前运行或停止，泵在启动后运行或停止）;“关闭”时，当电源打开时，泵停止。
注意：以上两项分别用于“连续运行”界面。 外部控制接口的底脚是打开的，泵的启停可以由脚控制，方向可以由脚踏控制，详见。
5.外部控制说明“接线方法2”。 外部控制接口的引脚短路，泵的启停可以用脚控制，方向可以用脚踏控制，速度可以用5针模拟信号控制，详见。
5.外部控制说明“接线方法3”。
通信选项：ON 或 OFF 是可选的。 “开”时，泵的运行通过通讯控制;当“关闭”时，泵的运行由面板和外部信号控制。
波特率：有 9600bps、19200bps 和 38400bps 可供选择，默认为 38400bps。
仪表设置：是的，默认值为 01
注意：以上三项用于通信控制。 “通讯选择”=开，泵的运行主要由通讯控制。
蜂鸣器：ON 或 OFF 是可选的。
语言选择：中文或英文可选。
泵头选择：+键选择泵头，最大转速由泵头决定。
出厂设置：选择“是”或“否”。 注意选择“是”后，所有调整后的设置将恢复为出厂状态。 请谨慎使用！
4-4 定量工作
4-4-1 定量工作准备
流程图如下：
第 1 步：系统设置。
请参阅 4-3 系统设置，并将“通信选择”设置为“关闭”。
第 2 步：选择文件编号。
进入文件设置页面，选择文件编号调用保存的文件参数。
第 3 步：文件设置。
按照前面的方法设置文件参数，如下图（示例）所示。
文件编号：自选。
工作模式：两种工作模式可选：定量工作和连续工作。 选择定量工作。
目标负载：根据您的实际需要进行设置。
软管选择：选择与实际使用的软管内径相同的软管，如果使用的软管不是选项之一，请选择“其他”。 -1 和 -2 表示通道数。
转速：设置适当的速度，速度会影响运行时间，当运行时间满意时，尽量不要设置速度过高。
流：设置目标流量，如果无法设置目标流量，则需要更换软管并重新选择软管。
运行时间：时间格式为（小时：分钟：秒）。
注意：“速度”、“流量”和“运行时间”是相关的，如果您更改其中一个或另外两个，您将相应更改。
校准时间：检查运行时间为15s、30s、60s、90s、120s、150s、180s和240s。 一般来说，检测时间越长，检测的精度越高。
[检查]：倒车白色时，按下按钮进入验证界面。
[作品]：倒车白色时，按 键，或按。
进入“定量工作”工作界面。
[保存文件]：倒车时，按下按钮进入file参数保存界面。
第 4 步：流量验证
在文件设置界面下按或选择【验证】，然后按 键进入定量工作验证界面（或按文件设置界面如下图所示：
准备可以容纳校准载荷的容器和可以根据提示称量测试载荷的天平。
钥匙将液体填充软管，并确保软管中没有气泡。 然后按下按钮进入下一级菜单。 验证接口按钮，泵校准一次，如下图所示。 如果您已经知道实际加载值，则可以在按下按钮后直接输入实际加载值。
校准负载：加载量是根据校准时间计算的。
转速：设置运行速度。
校准时间：验证时间可以在文件设置中设置。
校准时间结束后，会弹出实际加载量的输入界面。 根据天平的称量输入实际装载量后，按下按钮如下。
第 5 步：进入定量工作界面
检查完成后，返回文件设置界面，按下按钮或选择【工作】按钮进入定量工作界面。
1.000ml：工作时显示目标加载量、输出加载量和倒计时。
12.00ml/m：设定的流量可以微调。
100.0rpm：运行速度可以微调。
5.0s：设定泵运行时间，工作时倒计时显示。
表示泵的运行方向为正;
表示泵以相反的方向运行。
4-4-2 复合键
工作界面，使用复合键。
a） 当泵处于停止运行状态时，按+ 或+ 按钮可以改变泵的旋转方向。 您还可以在“系统设置”屏幕中修改转向。
b） 当泵停止时，按+键可以快速进入验证界面。 您也可以在文件设置屏幕上选择[验证]，然后按按钮进入。
c） 按+按键可锁定、解锁键盘，可在泵工作和停止时操作。 当键盘被锁定时，只有钥匙可用。
d） 按可以设置 + 按钮来切换速度和流量。
4-4-3 流量微调
如果电流流量过高（过小）或过小（过长），可以微调流量（速度和时间会相应变化）来调整液体转移的时间。 按、、、或键，白色位表示可以修改、按下、调整键和确认键。 当泵停止时，流量可以4位调节，泵工作时只能调节最后2位（速度可调时，调节相同）。 如下图所示。
4-4-4 手工作业
按一下按钮，工作一次。 目标加载量减小，显示剩余量，运行时间减少，显示剩余时间，工作界面如下：
4-4-5 外部控制工作
外部控制工作需要接外部控制信号，启动信号按“接线方式1”接通（见“详见”。
5.外部控制说明）。工作界面如下。
注意：：在外部控制模式下启动泵后，按下面板。
按钮可以一次停止泵。
4-4-6 沟通工作
通讯工作：在4-3系统设置部分，需要将“通讯选择”设置为开;根据需要设置波特率根据需要，将机器编号设置设置为 01-16 之间的任何值。 需要接入通信控制信号，并按照“接线方式4”连接通信信号（见。
5.外部控制说明）。
泵接收PC一次启动信号，工作一次。 工作界面如下。
注意：：“PC”代表“个人电脑”，即由电脑等控制。 启动泵后，按下面板。
按钮可以一次停止泵。
4-5 连续工作
4-5-1 工作准备
流程图如下：
第 1 步：系统设置。
请参阅 4-3 系统设置，将“通信选择”设置为 OFF，将“自动启动”设置为 OFF。
第 2 步：选择作业编号
进入文件设置页面，选择文件编号调用保存的文件参数。
第 3 步：文件参数设置
按照前面的方法设置文件参数，如下图（示例）所示。
文件编号：自选。
工作模式：两种工作模式可选，定量工作和连续工作，选择“连续工作”。
转速：设置适当的速度。
流：设置目标流量，如果无法设置目标流量，则需要更换软管并重新选择软管。
软管选择：选择与实际使用的软管内径相同的软管，如果使用的软管不是选项之一，请选择“其他”。 -1 和 -2 表示通道数。 当软管确定时，转速与流量相关。
04毫安转速：转速对应外部模拟量4mA。
20mA 转速：转速对应外部模拟量为20mA。
校准时间：15s、30s、60s、90s、120s、150s、180s、240s可选。 设置为 60 秒。 一般来说，检测时间越长，检测的精度越高。
[检查]：倒车白色时，按下按钮进入验证界面。
[作品]：反转时，按键或按钮进入“连续工作”工作界面。
[保存文件]：倒车时，按下按钮进入file参数保存界面。
第 4 步：验证流速
在文件设置界面下按或选择【验证】，然后按 键进入定量工作验证界面（或按文件设置界面如下图所示：
按照说明准备可以容纳校准体积的容器和可以称量校准体积的天平，然后按下按钮将液体填充软管并确保软管没有气泡。 然后按下按钮进入下一级菜单。 校准界面按钮，泵校准一次。 如果您已经知道实际加载值，则可以在按下按钮后直接输入实际加载值。 如下图所示。
校准负载：12.00ml，根据校准时间需要校准的量。
转速：100.0rpm，设置速度。
校准时间：060.0s，流量验证的时间。
校准时间结束后，会弹出实际加载量的输入界面。 根据天平的称量输入实际装载量后，按下按钮。 如下。
注意：如果验证时间过长或过小，进入验证页面时可能会出现警告，请按照提示操作（如下图）。
第五步：进入流量计量界面
验证完成后，返回文件设置页面，重置所需的流速12.00ml，按按钮，或选择【工作】按钮进入连续工作界面。
12.00ml：设定流量或根据设定速度产生的相应流量，即每分钟输送软管的量。
100.0rpm：泵需要运行的速度，或根据设定的流量和软管和软管通道的数量设置的速度。
*ML：泵工作时在设定速度流量下输出的流体（累计）总量。 后面的单位会自动变化，有 ml、l 和 kl。 这可以通过按+ 按键清除 0清除 0 后，单位自动恢复为 ml。
4-5-3 速度和流量
软管运行一段时间后，从软管中挤出的液体的流速可能会略有变化，可以对流量进行微调，以保持实际流量与设定流量一致。 根据流量与软管之间的对应关系，转速会随着流量的调整而变化。 方法：按、、、或按键流速（速度）表示可以修改位，按键选择要调整的位，按键调整位值，按键确定（速度可调时，方法相同）。 如下图所示。
注意：如果确定了流量范围，则还确定了根据软管规格计算的速度。 调整时可能无效。无论泵是否在运行，都可以调节“流量”和“速度”。 当操作停止时，只需按一下按钮即可填充或清空软管（带转向）。
4-5-4 手工作业
按一下按钮，泵工作，再按一次，泵停止工作。 如下图所示。
当“自动启动”设置为开时，泵在关闭前运行或停止，泵在通电后运行或停止。
4-5-5 外部控制工作
要在外部控制模式下工作，您需要在 4-3 系统设置部分将“通信选择”设置为关闭。 根据需要将“启停模式”设置为“触发”或“切换”。 需要接入外部控制信号，按“接线方式2”接入方向信号和启停信号（外部控制接口的脚），或按“接线方式3”接入方向信号、模拟量输入信号、模拟量控制速度信号、启停信号（外部控制接口的脚）（见。
5.外部控制说明）。
1）外部控制信号控制方向、启动和停止，有以下两种控制方式，外部控制接口按“接线方式2”接线。
当“启停模式”=“触发”时，泵接收到脉冲信号工作，再接收到脉冲信号停止工作。 当接收到低液位方向信号时，泵方向会发生变化。 如果泵在当前状态下运行，则需要再次启动才能生效。 （查看详细信息。
5.外部控制说明）。
当“启停模式”=“开关”时，泵接收低液位信号工作，再接收高液位信号停止工作。 当接收到低液位方向信号时，泵方向会发生变化。 如果泵在当前状态下运行，则需要再次启动才能生效。 （查看详细信息。
5.外部控制说明）。
2）外部控制信号控制方向、启动和停止，模拟信号控制速度。有以下两种控制方式，外部控制接口按“接线方式3”接线。 首先，外部控制接口的引脚短路。
当“启停模式”=“触发”时，泵接收到脉冲信号工作，再接收到脉冲信号停止工作。 当接收到低液位方向信号时，泵方向向前，当高液位方向反转时。 流量的大小（转速）与接收到的模拟量成反比计算（见详细信息）。
5.外部控制说明）。
当“启停模式”=“开关”时，泵接收低液位信号工作，再接收高液位信号停止工作。 当接收到低液位方向信号时，泵浦方向正向，高液位反向。 流量的大小（转速）与接收到的模拟量成反比计算（见详细信息）。
5.外部控制说明）。
工作界面如下图所示
注意：：在外部控制模式下启动泵后，按下面板。
按钮可以一次停止泵。
4-5-6 沟通工作
要在通信模式下工作，您需要在 4-3 系统设置部分将“通信选择”设置为 ON根据需要设置波特率根据需要，将机器编号设置设置为 01-16 之间的任何值。 需要接入通信控制信号，并按“接线方式4”连接启动信号（见.
5.外部控制说明）。
当您收到 start-stop 命令时，工作界面如下。
4-6 文件保存
在文件设置屏幕上，选择[文件保存]并按OK按钮进入文件保存界面。 如下图所示。
4-7 加注和排水
蠕动泵必须充满液体才能使用。 在任何一种工作模式下，您都可以按住钥匙，直到软管充满液体。
在泵工作结束时，必须清空软管中的液体。 改变泵的转向（而不是当它已满时）并按住钥匙直到软管是空的。
该系列蠕动泵可以通过面板上的按钮进行操作和控制，也可以通过控制外部电流的速度（流量）和水平来控制泵的转向启动和停止。 此外，所有泵参数都可以通过通信方式进行控制。 所有外部控制都可通过外部控制端口访问。
5-1 外部控制接口
外部控制接口在后面板上，一个九芯航空插座，其内部引脚顺序如下：
外部控制接口的引脚定义如下（与外部控制电缆的颜色相同）。
5-2 接线
该系列蠕动泵的外部控制和通讯控制有4种接线方式，前面对控制水平和外加电流的要求已经说明过。
4种接线方法说明如下：
接线方法1：将外部控制接口的引脚连接到外部控制设备。
接线方法二：将外部控制接口的引脚连接到外部控制设备。
接线方式三：将外部控制接口的引脚连接到外部控制设备。
接线方法4：将外部控制接口的引脚连接到外部控制设备。
典型的应用图如下所示。
描述：短路表示已接收到启停信号。
接线方法二：将外部控制接口的引脚连接到外部控制设备。
注意：当“启停模式”=“触发”时，pin9接收到脉冲信号工作，然后接收脉冲信号停止工作。
当“启停模式”=“开关”时，pin9接收低电平信号工作，接收高电平信号停止工作。
当引脚 3 接收到低电平方向信号时，泵浦方向发生变化。
接线方式三：将外部控制接口的引脚连接到外部控制设备。
说明：外部控制信号控制方向、启动和停止，模拟信号控制速度。 首先，外部控制接口的引脚短路，速度（流量）由外部模拟控制。
当“启停模式”=“触发”时，pin9接收到脉冲信号工作，再接收脉冲信号停止工作。
当“启停模式”=“开关”时，pin9接收到低电平信号工作，再接收高电平信号停止工作。
当pin3接收到低电平的方向信号时，泵浦方向正向，高电平反转。
转速（流量）是根据pin5接收到的模拟量值和“4mA速度”和“20mA速度”计算得出的。
接线方法4：将外部控制接口的引脚连接到外部控制设备。 它主要用于通信控制。
有些应用需要对多个蠕动泵进行远程通讯控制，外部控制接口的6针（a）和7针（b）可以按照上面的“接线方式4”连接，组成控制系统，如下图所示
注 1：1 n 16
注2：在进行通信控制之前，请参考“系统设置”为每个泵设置单元号。
6-1 产品的维护
如果蠕动泵长期不使用，应拆下软管。
产品外部应保持清洁，并用蘸有水的软布擦洗。
注意：**请勿用酒精洗涤。
6-2 产品的维修
熟悉并掌握产品的正确操作、外部连接方式和工作条件，杜绝人为原因造成的故障。 常见故障现象及排除方法见下表
1、自购买之日起三个月内，本产品确属质量问题，本公司负责更换
2.本产品自购买之日起一年内免费维修
3、保修期过后，当用户不能自行处理故障时，请与经销商或本公司联系，以获得优惠的维修和服务
4、因下列原因造成的故障不在保修服务范围内：
自行改装、过载运行、维护不当、操作环境不符合产品规格、工作超出电压范围和接线不当等。