东莞市久基热熔胶喷涂技术***世源提供。
1.压敏胶（PSA）是压敏胶的简称，是指一类压敏胶。
灵敏的穴位按压与粘附物结合，压力略有增加，不需要使用溶剂或其他辅助手段。 压敏胶的全称是压敏胶，俗称不干胶，简称压敏胶。 压敏胶产品包括压敏胶带、压敏胶标签纸、压敏膜三大类。 它们的全称是压敏胶带、压敏不干胶标签纸、压敏胶片，俗称胶带、不干胶标签纸、压敏膜。 该组件已经过调整，以达到产品的最佳性能。
2.热熔胶，热熔胶是一种塑料胶粘剂，其物理状态在一定温度范围内随温度变化，化学性质保持不变，无毒无味，是一种环保的化工产品。
3.热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品，与前两种相比，热熔压敏胶无溶剂，更有利于环保和安全生产，生产效率高，生产成本相对较低，因此目前世界各国都在大力发展热熔压敏胶。
4.软化点，物质软化的温度。 它主要是指无定形聚合物开始软化的温度。 它不仅与聚合物的结构有关，还与其分子量的大小有关。 检测方法有很多种。 根据检测方法的不同，结果通常不一致。 比较常用的是维卡法和全局法。 5.粘度，即液体流动时在其分子之间产生内摩擦力的性质，称为液体的粘度，粘度的大小用粘度表示，用于表征与液体性质有关的阻力系数。 粘度又分为动态粘度。 运动粘度和条件粘度。
6.剥离强度：每单位宽度从接触面剥离材料所需的最大力。 剥离时角度为90度或180度，单位为：牛顿米（n m）。
7.初始粘性，当物体与压敏胶带的粘合面在很小的压力下出现短暂的临时接触时，胶带对物体的粘附力称为初始粘性。
测试原理是将钢球滚过平放在斜板上的胶带的粘合面。 根据规定长度的粘性表面可以粘附的钢球的最大尺寸
8.保持力，当指定重量的砝码沿要粘附的胶带的长度垂直悬挂时，胶带抵抗位移的能力。 试样移动一定距离或测距仪在一定时间内移动的时间。
9.内聚值，又称内聚力，是同一物质相邻部分之间的相互吸引。
重力，这种相互吸引是同一物质分子之间存在分子力的表现。 只有当分子非常接近（小于 10e-6 厘米）时才会显示。
10.“剪切力”是一对横向外力（即平行），它们 （1） 彼此非常接近，（2） 大小相同，（3） 指向相反的方向。
在施加表面的力的作用下，材料的横截面沿外力方向发生。 导致材料剪切变形的力称为剪切力或剪切力。 发生剪切变形的截面称为剪切面。 判断材料是否“剪切”的关键是材料的截面是否相对错位。
11.断裂拉伸强度，在拉伸试验中，试样在断裂之前受到的冲击最大。
大拉应力就是抗拉强度，在学术界称为抗拉强度，在工程应用中称为抗拉强度。
12.抗压强度，即物体在与同轴方向相反的方向上抵抗应力，产生应变，直到断裂（脆性材料）或弯曲。
材料（非脆性材料）的强度称为抗压强度。
13.耐候性是指塑料制品由于阳光、温度变化、风雨等外界条件的影响而出现的褪色、变色、开裂、粉化和强度降低等一系列老化现象。 其中，紫外线辐射是塑料老化的关键因素。
14.老化是指高分子材料在加工、贮存和使用过程中，由于内外因素的综合作用而产生的性能。
逐渐变质的现象，使其最终失去使用价值。
15.流平性，油墨均匀地在基材上流平，呈现足够的光泽，无针孔。
是的。 16.固化时间，胶粘剂被压在两块基材之间形成紧密粘合的最短时间。 保温时间不应少于固化时的保温时间。
可以很好地粘接。
17.开放时间，是指胶粘剂从涂层到表面仍粘合基材之间的最长时间间隔，胶粘剂仅在开放时间内可用。
粘接效果好。 它与胶水、温度、基材、胶水用量等因素有关。
影响热熔胶粘接效果的因素主要有三点：
a热熔胶 a）粘度：影响流动性、渗透性、涂层性能、胶水温度、拉丝等。 （b）软化点：影响温度、耐热性、固化速度等。 （c） 开放时间：影响渗透率和粘结强度。 （d）固化速度：影响粘结强度和生产效率。 （e） 亲和力：影响粘合强度。
f） 其他因素：内聚力、热附着力、耐温性、柔韧性等。 B 基材
a）极性：极性吸引，胶粘剂与基材极性相近，粘接效果好。
b）密度：松散的基材容易穿透，需要较短的加压时间和较高的压力致密的基材则相反。
c） 表面张力：表面张力不足会影响润湿和粘接。电晕处理、打磨和冲孔有助于提高粘性。
接。 d）油墨：油墨的极性和密度以及衬纸的粘接效果都会影响热熔胶的粘接效果。（e）表面温度：热熔胶基材表面温度过低，影响胶粘剂的润湿性、开孔时间和渗透性;太高了。
固化时间长。
c. 设备和工艺
a） 速度：高速生产线往往会降低对开放时间的要求，但会增加对固化速度的要求。（b）胶水温度：提高胶水温度会延长开胶时间，减慢固化速度，增强渗透性。 （c） 压力：足够的压力有助于热熔胶的渗透、润湿和固化。
d）保温时间：设备的保温时间应设计为保温时间比热熔胶长或至少形成足够的热粘附。
e）耗胶量：增加胶水用量可以提高胶水的润湿性和渗透性，延长开孔时间，减慢固化速度等。 （f）热熔胶的涂胶方式：在相同用量的胶水下，表面积大的喷涂方式开启时间短，固化速度快。
热熔胶应用方法的分类。
1.接触微涂布法适用于小型产品，喷涂和辊涂不能满足涂胶工艺的要求。 例如，市场上流行的微型纸盒，包括纸巾盒和包装应用，如儿童出牙食品或其他保健品等，在铜锭或铝锭加工后，采用聚四氟乙烯处理，导热接触热熔胶转移到产品表面，层压后， 它起着粘合作用。
2.刮刀涂层系统分为层压式和间距式刮刀涂层。
在涂装过程中，胶水往往不均匀，需要一定的刮刀机构才能均匀地刮胶水。 刮刀机构主要有不锈钢刮刀、逗号刮刀、刮刀、钢丝刮刀、气流刮刀等。
3.网纹辊涂胶具有直接层压网和辊胶网状。
该涂布设备主要采用网纹辊涂胶进行涂胶。 其涂布均匀，涂布量比较准确。 但是，网纹辊和胶水的种类一旦确定，就很难调整涂布量，这是网纹辊涂布辊应用受限的主要原因。
4.压延机涂布和胶合。
在这种方法中，用压延机将橡胶涂在纸张或织物基材的表面，有薄膜压延机涂层和粉末压延机涂层两种。 前者制成涂覆塑料薄膜，经压延辊在基材表面加热熔化在后者中，将粉末状树脂喷涂在基材表面，然后通过压延辊加热并熔化在一起。
5.热熔喷涂方式为胶合，分为螺旋喷胶、纤维喷胶、线喷胶、点喷胶。
近年来，它已广泛应用于汽车制造、核材料、工业、防水设备、空气过滤器、书籍装订等行业，未来将继续应用于其他行业，这是一种非常灵活和智能的操作方式。