贴标机贴标褶皱调整方法介绍

在使用自动贴标机的时候，经常会遇到标签起皱、鼓包等故障，这些故障的频率很小，比如现在一千**两三个，那么就属于比较正常的现象了，但是如果有几十个以上，那就很严重了，必须及时处理。 接下来给大家介绍一下贴标机的起皱故障怎么解决。

贴标机起皱的原因及解决方法：

1、标签发放速度过早或过晚，以至于产品到货时，标签会因为贴在正确的位置而由产品驱动而起皱。

2、产品本身因放置时间长而变形或损坏，贴标时容易造成皱纹。

3.刷子表面有缝隙或碎屑，使产品通过时标签会因刷子而起皱。

4、胶水不均匀，有的胶水涂布不均匀等工艺缺陷，建议选择标签质量高的标料。

5、如果压轮的压定或结构设计有缺陷，贴标时会起皱。 如果这是问题所在，则需要找专业人员或厂家对设备进行调试。

6、环境因素，如温度、湿度等影响质量标签，标签会吸潮，低温标签会收缩，这些都是标签起皱的潜在原因。

7、静电效应，如北方地区冬季非常干燥，静电较多，贴标机在贴标过程中经常产生静电，导致标签起皱。 室内温湿度可适当提高，温度控制在20-22，湿度为50。

加长提示：标签快速吸水，贴标后膨胀一段时间，导致皱纹。 遇到此类问题时，有几种方法可以解决：

1、贴标前打开标签外包装，贴标前在贴标车间放置一段时间后再贴标。 这样可以使标签与贴标环境的湿度充分平衡，使标签在贴标后不会因吸水过多而膨胀和起皱。

2.改变标签加工工艺，可采用覆膜工艺代替清漆工艺，可有效阻隔标签吸收外界水分，从而降低起皱的概率。

3.在印刷过程中，可采用二次再润湿法，增加标签的水分。 例如，在标签加工和模切过程中，可以使用加湿器对标签的底纸进行加湿，以确保标签不会太干燥，从而减少外部湿度变化对标签的影响。