TCU温控系统采用改变控制设定值的方法，快速响应过程中的系统滞后，获得小的系统超调。 其控制由两组PID组成（每组PID是可变的），这两组控制回路称为：主回路和从回路，主回路的控制输出作为从回路的设定值。 TCU系统采用前馈PV的方法，主控回路PID运算结果的输出与前馈PV信号相结合，作为从控制回路的设定值，TCU控制温度变化梯度，保证系统的控温精度。 （一般防滞后级联控制）。
TCU温度控制系统温度控制单元使用现有的热能集成到单个流体系统或二次回路中，以控制工艺设备的温度。 在完成仅一种导热液体流入反应容器夹套后，整个TCU温控系统即可控制反应过程的温度。 采用TCU温控系统，用户可以在较宽的温度范围内获得封闭的、可重复的温度控制，可实现-80摄氏度至200摄氏度，温度范围宽，精度更高。
TTCU温控系统温控单元主循环回路由高效换热器、膨胀水箱、循环泵及相关管路组成，外壳采用金属板，控制箱直接安装在水箱上。 通过精确计算控制整个反应过程的温度，并预留标准化接口，可根据实际需要增加冷热源换热模块。 此外，可选用TCU温控系统控制反应过程温度和单一流体温度，并可设置和控制反应过程温度与热传导单一流体温度之间的温差，可用于配方管理和生产过程记录。
TCU温控系统产品特点：
工作温度范围宽，具有加热和冷却功能，zui温度范围大：-50-180。
控制器带2个LED显示屏，可同时显示温度设定值和实际值，以及超温报警值。
高效快速，液体灌装简单。
确保在高温下快速冷却可实现从180度到-50度的连续控温。
循环管理全封闭，无油雾和吸水现象，保证了实验的安全性和传热流体的寿命。
制冷机组采用美国古伦压缩机和循环泵，性能稳定，质量可靠。
自我诊断;冷冻室过载保护;高压压力开关、过载继电器、热保护装置等安全保障功能。
控制导热介质的温度，整个冷却过程使用相同的导热介质。
高扬程设计，可满足导热介质的长距离输送。