陶瓷过滤器是一种性能良好的固液分离设备，设备结构与盘式真空过滤机相似，具有自动化程度高、能耗低、操作方便、滤饼水分低、滤液清澈、劳动强度低、性能可靠等优点。 已成功应用于铅锌矿精矿脱水生产。 并取得了显著的经济效益和社会效益。 陶瓷过滤器不仅在使用和操作时需要遵循方法，而且对清洁也有要求。 由于陶瓷过滤器表面有微孔，少量细小颗粒进入陶瓷过滤器内部，容易造成陶瓷过滤器堵塞，影响产能。 因此，有必要定期清洁陶瓷过滤器。
陶瓷过滤器的清洗操作方法如下。
1、如果陶瓷过滤设备因故障或其他原因停机超过30分钟，应及时清洗设备，防止滤板梗死而无法清洗。
2、一般使用6-7小时后，应停机清洗，能不能清洗可根据现场使用情况决定，但不能等到滤板堵塞，矿井不能挂后再停机清洗，构成恶性操作。 每次洗车时，滤板都应达到良好的运行效率，形成良好的运行。
3、每次清洗时，应将陶瓷过滤器矿罐内的浆料清洗干净。 如果水箱中有堆积物，则应手动清洁。 如果异物落入罐底，应及时清除。 罐底液位控制器的封头位置应手动清洗，不应有矿石堆积。 否则，设备将发出警报。
4、清洗时，应先将传感器吞没在水箱中，然后打开滤板停止声波清洗，否则会损坏传感器。
5、陶瓷过滤器正常运行时，反冲洗压力为006-0.09mpa。如果高于此范围，应及时调整压力，以免板材破损。 如果反冲洗压力低于此范围，则需要检查滤芯是否可以清洗，过滤压力是否正常，泄压阀是否正常。 反冲洗水压低的原因通常是过滤器梗死。 检查反冲洗过滤前后的仪表读数，但当两者之间的差值大于 0 时1兆帕，应及时更换。
6、与陶瓷过滤器组合清洗前，反冲洗滤芯不应堵塞，冲洗水压应大于03MPa，打开酸泵，使清洗剂进入滤板的程度约为1%。 如果冲洗水的水压小于 03MPa时，清洗剂可注入滤板，清洗前应采取措施恢复水压。 在清洗过程中，应经常用试纸检查滤板的pH值，滤板的pH值应为1。 ～1.5。否则，应适当调整泵的清洗剂量，声波和宇杰专用清洗剂的反冲洗时间不应少于60分钟。
清洁陶瓷过滤器的好处：
陶瓷真空硫气泡过滤器利用真空原理制造真空（-008MPa）负压吸附陶瓷滤板上的硫膏。液体从陶瓷滤板的微孔流入滤液罐，然后滤板的微孔被反冲洗水冲走并循环使用。 清洗液返回系统，滤饼堆积至厚度后，用滤刀刮掉，直接装袋或送入硫磺熔釜。 这样，清洁就显得尤为重要。 如果清洗不当，滤板会被硫颗粒堵塞，影响下一个循环的硫过滤。 时间长了，滤板会堵塞，失去工作能力。 这些问题是可以避免的。