走进佛山市海天调味食品有限公司，仿佛踏入了一个融合传统酿造与现代科技的独特空间。 其装瓶线上的机器隆隆作响，生产出高效的 520000瓶海天酱油，只需要四五个操作人员。 这里是数字化、智能化生产的殿堂，浓郁醇厚的酱油与现代生产线的科技感完美交汇。
调味品行业正在发生巨大的变化。 不断上升的运营成本、更严格的食品安全法规以及新的复杂消费环境，都催生了行业优胜劣汰。 品牌企业在这场竞争中崭露头角，产业集中度逐渐向它们倾斜，形成了行业的标杆。 在这个变革的时代，海天味味凭借300年的传统和对产业技术变革的敏锐洞察力，加快了转型升级的步伐。
从2024年引进行业首条全自动包装生产线，到2024年开始数字化转型，海天味味一直走在行业变革的前沿。 每年投入2亿多元用于自主研发，制造了多套技术领先的酿造设备和系统。 这一系列的努力不仅支持了数字化、智能化技术的落地，也朝着绿色、智能制造的目标迈进。
在传统酿造中，菌种的好坏直接影响酱油的口感。 海天味味通过数字化技术，在制曲车间采用自主研发的直径20多米的塔盘，精准控制制曲过程中的发酵环境。 这个先进的数字化系统，将“师傅”的经验与数字化的精确性相结合，使494个质检点成为可能。 因此，海天香精实现了对产品质量的精准把控，保证了酱油风味的一致性，最大程度的保证了食品安全。
智能制造贯穿于生产线的每一个环节，从筛分、制曲、酿造、烘干，到包装运输，无一环都是自动化的。 在罐装过程中，发酵好的海天酱油通过不锈钢管道送入全自动密闭洁净罐头车间，再通过10多条快速包装生产线进行包装包装，使生产效率大大提高，不会露出一滴海天酱油。
海天味味不仅在生产端实现数字化，更将数字化延伸到第一链和销售链。 通过连接龙头公司的生产过程和数据，可以提前预测整个批次的质量和生产波动。 在销售链的末端，通过包装上的包装收集用户的消费数据和偏好，不断优化产品口味和包装，使产品更贴近消费者需求。
随着消费者对质量要求的不断提高，海天味业以数字化为引领，不仅赋能了产品的一流链条和销售链条，也为消费者提供了更优质的产品。 在数字化转型的浪潮中，海天味品展现了中国调味品行业的新风貌，为行业高质量发展指明了方向。