能量法。
基本假设是，由相同材料制成的构件（单元或结构细节）在疲劳危险区受到相同的局部应变能过程时，具有相同的疲劳裂纹形成寿命。
能量法的材料性能数据主要是材料的循环应力-应变曲线和循环能量-寿命曲线。 虽然现有的能量方法假设每个循环的能量消耗是线性的和累加的，但实际上，由于循环加载过程中材料内部损伤界面的不断扩大，总能量消耗与循环次数之间的关系是非线性的。 这一关键问题使得将能量方法应用于工程实践变得困难。 因此，能量法可能不是一种非常合理和有前途的方法。
场强法。 基本假设是，由相同材料制成的部件（单元或结构细节）如果在疲劳失效区域受到相同的应力场强度过程，将具有相同的疲劳寿命。 该方法的控制参数是应力场强度。 当采用场强法**结构的疲劳裂纹形成寿命时，需要循环应力-应变曲线和S-NF曲线（或-NF曲线），分析计算复杂。
从以上四种疲劳寿命方法各的特点可以看出，不同的已知工况需要不同的方法。 例如，名义应力法可用于由具有大量疲劳性能数据的材料制成的接头或结构件对于一些几何形状复杂、荷载复杂的结构件，可采用局部应力-应变法，特别是瞬态循环法。 一种将曲线和-nf曲线组合的方法;应力场法可用于与局部应力-应变法相同的材料疲劳特性，即循环 a 曲线和 s-n 或 -nf 曲线。
因此，让我们一起找出答案Inconel 725材料的特性：
合金725是一种镍铬铁基固溶强化合金，具有良好的高温耐腐蚀性和抗氧化性，优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700以下具有令人满意的热强度和高塑性。 合金可以通过冷加工进行强化，也可以通过电阻焊、熔焊或钎焊进行连接。
Inconel 725国内外同行：
Inconel 725 交货规格：
圆棒、棒材、带材、管材、阀座、球、法兰和锻件协商** Inconel 725 化学成分：
Inconel 725 物理特性：
Inconel 725合金在室温下的最低机械性能：
Inconel 725的机械性能（室温）。
Inconel 725 具有以下特点：
1.它对还原、氧化和氮化介质的腐蚀具有良好的抵抗力。
2.在室温和高温下具有良好的抗应力腐蚀开裂性能。
3.它具有非常好的耐干氯和耐气体腐蚀能力。
4.在亚温、室温和高温下具有良好的机械性能。
5.它具有非常好的蠕变断裂强度，建议在700°C以上使用。
Inconel 725的金相组织：Inconel 725是面心立方晶格结构。
Inconel 725 的耐腐蚀性：
合金 725 对各种腐蚀性介质具有耐腐蚀性。 铬的成分使合金在氧化条件下超过镍992（合金 200）和镍 992（合金201，低碳）具有更好的耐腐蚀性。 同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有良好的耐腐蚀性，并能有效防止氯铁应力腐蚀开裂。 合金725在醋酸、醋酸、甲酸、硬脂酸等有机酸中具有良好的耐腐蚀性，在无机酸中具有中等耐腐蚀性。 它在核反应堆一次和二次循环中使用的高纯水中具有优异的耐腐蚀性。 725 特别耐干氯和耐腐蚀，应用温度高达 650 °C。 在高温下，退火和固溶处理的合金在空气中具有良好的抗氧化性和高强度。 该合金还耐氨气、氮化和渗碳气氛，但当氧化还原条件交替时，合金会被部分氧化介质（例如绿色死亡液）腐蚀。
Inconel 725 工艺性能和要求：
热处理。 1.热加工温度范围为1200-900°C，冷却方式为水淬或快速风冷。
2.获得良好的耐腐蚀性和最合适的晶体结构，热处理后进行热处理。
3.物料可直接送入加热炉内。
冷加工。 1.冷加工材料应进行退火或固溶热处理，合金725的加工硬化率接近奥氏体不锈钢，因此可选择类似的加工设备。
2.中间退火应在冷加工量期间进行。
3.当冷加工量大于5%时，需要对工件进行固溶处理。
4.为了减少材料的磨损，模具应由合金刀具钢、硬质合金或铸钢制成。
Inconel 725焊接工艺。
合金焊接性能好，可采用电弧焊、氩弧焊、电阻焊、钎焊等多种方法连接，大型或复杂焊接结构件熔焊后应在870°C退火1h，以消除焊接应力。
铬镍铁合金725零件热处理工艺。
零件的热处理工艺应按相应材料标准的热处理系统进行。 板材和带材零件的退火应在保护气氛中进行。
铬镍铁合金 725 的应用领域包括： 1腐蚀性环境中的热电偶套管。
2.氯乙烯单体生产：耐氯、抗氧化和碳化腐蚀。
3.铀氧化成六氟化物：耐氟化氢腐蚀。
4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是在使用硫化物的环境中。
5.钛白粉是用氯法生产的。
6.生产有机或无机氯化物和氟化物：耐氯和氟化物。
7.核反应堆。
8.热处理炉中的曲颈烧瓶和组件，特别是在碳化和氮化气氛中。
9.石化生产中的催化蓄热器建议在700以上的应用中长期使用。